平面ガントリーのレーザークラッディング

レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービーム(10⁴~10⁶W/cm²)を金属表面に照射し、溶融、膨張、凝固を同時に起こさせることで、基材表面に特殊な物理的、化学的、または機械的特性を持つ材料層を形成し、希釈率の低い超低合金層を新たに形成します。これにより、製品の性能要件に応じて、耐熱性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、または光、電気、磁気特性などの表面層を形成し、元の基材の性能を補償します。レーザークラッディング技術は、基材の本質を損なうことなく、安価な金属基材上に高性能合金表面を形成できる高収益の新技術であり、コスト削減と貴重な希少金属材料の節約に貢献します。


製品詳細

商品タグ

レーザー肉盛り溶接の利点

1. 冷却速度が速い(最大 106℃/秒)ため、急速凝固プロセスに属し、微細な結晶構造が得られやすく、不安定相や非晶質状態などの新しい相を得ることができない平衡状態を生成します。

2. クラッド層と基材は強力な冶金結合または界面拡散結合であり、希釈率が低く、制御性が高く、必要に応じて溶接焦点距離を制御し、溶接溶融深さを制御し、次に溶接希釈率を制御します。

3. レーザークラッディング補強補修部品は、熱影響が小さく、変形も小さく、加工工程では表面溶解のみであり、基材の熱影響領域は小さく、一般的に0.1~0.5mmです。

4. マトリックスとクラッド材は冶金的に結合されており、結合強度は基材と同等である。

5. 被覆層の厚さと硬度の範囲が広く、被覆層は緻密で、気孔、スラグの破片、亀裂などの欠陥がなく、被覆層の硬度は18~60HRCに達する。

6. 粉末の選択、低融点金属表面への高融点合金の溶融に関して、ほとんど制限はありません。

7. レーザーは長距離伝送に適しており、大型部品を現場で修理できる。

8. レーザークラッディングは非接触溶接の特性を持ち、溝や深穴のクラッディング溶接にも適しています。

9. 手持ち式クラッディングは柔軟性があり、プログラミングや自動化の手間をかけずに、複雑な形状の部品をスムーズに修理できます。

画像表示

ccc685bda8529c64f98eaa70886b48e
c9e582b26dbd7bb515a2c71238a19d3
72ea3bf17374c9094d24f3eec902388
4f41b94360def293686587b2b996972

  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください