ブレード用ロボット式レーザー肉盛りシステム
革新
レーザー肉盛り技術高エネルギーレーザービーム(10⁴~10⁶W/cm²)を金属表面に照射し、溶融、膨張、凝固を同時に起こさせ、基材表面に特殊な物理的、化学的、または機械的特性を持つ材料の層をめっきすることで、希釈率が非常に低い新しい合金層を形成し、元の基材の性能を補償し、製品の性能要件に応じて、耐熱性、耐摩耗性、耐電気性、耐腐食性、耐疲労性、または光学的、電気的、磁気的特性を持つ表面層を得る。製品の性能要件に応じて、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、耐疲労性、または光学的、電気的、磁気的特性を持つ表面層を得る。レーザークラッディング技術は、高効率かつ有益な新技術であり、基材の性質に影響を与えることなく、安価な金属基材上に高性能合金表面を準備することができ、コストを削減し、貴金属や希少金属材料を節約できる。
構成
| アイテム | モード | 数量 | ブランド | マーク |
| レーザー電源 | RFL-C6000 | 1 | レイカス | 電力:6kW |
| レーザートーチ | LC300 | 1 | ドゥオム | スポット:2x14mm |
| 粉末供給装置 | DM-S03 | 1 | ドゥオム | |
| ウォーターマシン | TFLW-6000WDR | 1 | TFZL | |
| ロボット | GP25 | 1 | 安川 | 耐荷重:25kg |
| ロボット用キャビネット | C4 | 1 | クカ | |
| ペンダント | 1 | クカ | ||
| レーザー制御システム | カスタマイズされた | 1 | ドゥオム | スクリーン(ワインビュー) |
| ワークピース用テーブル | カスタマイズされた | 1 | ドゥオム | |
| 排煙装置 | 標準 | 1 | バイト | 電力:3kW |
| その他 | カスタマイズされた | いくつかの | ドゥオム | |
| 占有スペース | 長さ:3.5m 幅:2.3m 高さ:1.8m | |||
外装材施工プロセス
●油分、錆、クロムメッキのない表面は、研磨またはサンドブラスト処理が必要です。
●アイテムの位置を特定し、はんだ付け箇所を識別し、溶接パラメータを入力し、歩行経路をシミュレートして、自動表面処理を実現します。
●粉末の選択:粉末の特性(耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性など)に応じて選択します。使用可能な粉末:ステンレス鋼、ニッケル基合金、鉄基合金、コバルト基合金、ニッケル基炭化タングステンなど。
●表面処理工程:予熱→クランプ→位置決め→パラメータ調整→実行→仕上げ→分解→保温→後処理。
●周囲温度:一般的に15~25度が適切です。室内はエアコンが効いています。水タンクが作動しない場合は、気温が氷点下になった際に不凍液に交換する必要があります。
●2mmの切削代は表面仕上げとして残すものとする。
作業場での刃物へのレーザー金属蒸着↑
硬化肉盛効果 ↓
ブレードへのレーザー金属蒸着性能↑
ブレードのレーザー肉盛り性能↑

