中小型部品用ガントリー式レーザークラッディングマシン

中型・小型金属部品向けに設計されたガントリー式レーザー肉盛り機。修理や表面処理に最適で、高精度、低希釈、強力な金属結合を実現します。耐久性の向上、コスト削減、耐用年数の延長に貢献します。


製品詳細

商品タグ

製品概要

ガントリー式レーザークラッディングマシンは、複雑な形状を持つ中小型部品向けに特別に設計された高性能な産業用ソリューションです。表面強化、寸法回復、再生製造など、幅広い産業分野で活用されています。

安定したガントリーブリッジ構造を採用し、高出力ファイバーレーザーシステムを搭載したこの装置は、金属粉末やワイヤーを溶融させることで基板と強固な冶金結合を形成し、精密な材料堆積を実現します。

多軸モーションシステム、インテリジェントCNC制御、自動粉体供給機能を統合することで、一貫した品質、高効率、完全自動化された運転を実現し、石油・ガス、鉱業、冶金、発電、重機械などの産業にとって理想的なソリューションとなっています。

主な利点

1. 高エネルギー密度と最小限の熱影響ゾーン

先進的なレーザー技術により、局所的な加熱と冷却を迅速に行うことが可能になり、熱変形を大幅に低減し、部品の精度を維持することができます。

2. 強固な冶金的結合

被覆層は基材と真の冶金的結合を形成し、従来のコーティング方法に比べて優れた密着性を提供する。

3. 低希釈率(5%未満)

精密なレーザーパラメータ制御により、安定したコーティング組成と一貫した性能が保証されます。

4. 最適化された微細構造

超高速冷却速度(最大10⁶ K/s)により微細な結晶粒構造が形成され、耐摩耗性と耐久性が向上します。

5. 幅広い素材との互換性

以下のような様々な金属粉末に対応しています。

・ニッケル基合金
・コバルト系合金
・鉄系合金

6. 高度な自動化レベル

装備されているCNC + PLCデュアル制御システム完全自動化処理により、人件費を削減し、生産性を向上させる。

7. 費用対効果の高い修理ソリューション

選択的被覆は、部品交換に比べて材料の無駄を最小限に抑え、修理費用全体を削減します。

8. 複雑な形状に最適

ガントリー構造と多軸制御を組み合わせることで、手の届きにくい場所や複雑な部品の加工が可能になります。

技術仕様

中小型金属部品用ガントリー式レーザークラッディングマシン

パラメータ

仕様

レーザーパワー

6000Wファイバーレーザー

制御システム

CNC + PLC

粉末給餌

デュアルホッパー自動システム

運動軸

X / Y / Z / C (4軸)

X軸移動量

2000mm

Y軸移動量

800 mm

Z軸移動量

500 mm

機械サイズ

2.5m × 1.4m × 2m

ワークピースの種類

中型・小型金属部品

 

代表的な用途

このシステムは、中型および小型部品の修理と性能向上、 含む:

・ポンプシャフトとプランジャーの修理
・金型表面の強化
・シャフト部品の修復
・ギアおよびトランスミッション部品
・農業機械および一般機械部品

レーザークラッディングを選ぶ理由とは?

従来のプロセスと比較すると:

伝統的な方法

レーザークラッディングの利点

電気めっき

環境に優しく、汚染のない

溶射

より高い接着強度

溶接肉盛

変形が少なく、精度が高い

部品交換

コストを30~70%削減

カスタマイズオプション

お客様の生産ニーズに合わせて、柔軟な構成をご用意しております。

• レーザー出力オプション:3kW~12kW
・多軸アップグレード:5軸/6軸システム
・自動積載・荷降ろしシステム
・ロボット統合ソリューション
・業界特化型プロセスパッケージ
・完全にカスタマイズされた機械設計

行動喚起


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