携帯型レーザー肉盛溶接機

レーザークラッディングは、高エネルギーレーザービーム(10⁴~10⁶W/cm²)を金属表面に照射し、同時に合金粉末を添加して低希釈率の新しい層を形成し、基材の不足分を補う技術です。溶融、拡散、凝固のプロセスを経て、基材上に特殊な特性を持つクラッディング層が形成されます。必要に応じて、金属と非金属の両方にクラッディングを施すことができます。, 耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸化性、耐疲労性、あるいは光学特性、電気特性、磁気特性など、様々な特性を持つ材料を低コストで製造できる高効率技術です。これによりコスト削減につながります。


製品詳細

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レーザークラッディングの利点

1. 106℃/秒まで急速に冷却し、急速に凝固させることで、バランスを保って形成できない微細粒組織やセノタイプを容易に得ることができます。

2 溶接材料と母材間の冶金的結合により、焦点距離と浸透度を制御して希釈率を調整することが可能です。

3. 熱衝撃が少なく、変形が小さく、被覆工程で表面のみが溶融する(0.1~0.5mm)

4. 被覆層の高密度。穴、スラグ、亀裂などが不足しておらず、硬度は18~60HRCです。

5 粉末の選択にほとんど制限はなく、高融点材料を低融点材料の上に焼成することも可能です。

6 遠隔伝送に適しており、巨大な部品をその場で修理できます。

7 レーザークラッディングでは接触する必要がないため、溝や深い穴などの場所にクラッディングすることが可能です。

8 複雑な形状の部品に対しては、プログラミングの手間をかけずに、手持ち式レーザークラッディングシステムで非常にうまく処理できるだろう。

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