평면 갠트리의 레이저 클래딩

레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(10⁴-10⁶W/cm²)을 금속 표면에 조사하여 용융, 팽창 및 응고를 동시에 일으켜 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 지닌 물질 층을 형성하는 기술입니다. 이를 통해 희석률이 매우 낮은 새로운 합금층이 형성되어, 제품 성능 요구 사항에 따라 내열성, 내마모성, 내식성, 내피로성 또는 광학적, 전기적, 자기적 특성 등 다양한 특성을 갖도록 기판의 성능을 보완할 수 있습니다. 레이저 클래딩 기술은 높은 이점을 지닌 신기술로, 저렴한 금속 기판에 소재의 본질을 손상시키지 않고 고성능 합금 표면을 형성할 수 있어 비용을 절감하고 귀금속 및 희귀 금속 재료를 절약할 수 있습니다.


제품 상세 정보

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레이저 클래딩의 장점

1. 빠른 냉각 속도(최대 106℃/s)는 빠른 응고 공정에 속하며, 미세한 결정 구조를 쉽게 얻거나 평형 상태를 생성하여 불안정한 상, 비정질 상태와 같은 새로운 상을 얻지 못할 수 있습니다.

2. 클래딩층과 기판은 강력한 야금학적 결합 또는 계면 확산 결합을 형성하고, 희석률이 낮으며, 제어성이 뛰어나 필요에 따라 용접 초점 거리, 용접 용융 깊이를 제어하고, 용접 희석률을 제어할 수 있습니다.

3. 레이저 클래딩 보강 수리 부품은 열 영향이 적고 변형이 적으며 가공 과정에서 표면 용해만 발생하고, 바탕면의 열 영향 면적이 작아 일반적으로 0.1~0.5mm입니다.

4. 기지재와 피복재는 야금학적으로 결합되어 있으며, 결합 강도는 기지재와 유사합니다.

5. 피복층의 두께 및 경도 범위가 넓고, 피복층은 기공, 슬래그 덩어리, 균열 등의 결함이 없으며, 피복층의 경도는 18~60HRC에 도달할 수 있습니다.

6. 분말 선택에 거의 제한이 없으며, 저융점 금속 표면에서 고융점 합금을 녹일 수 있습니다.

7. 레이저는 장거리 전송에 적합하며, 대형 부품은 현장에서 수리할 수 있습니다.

8. 레이저 클래딩은 비접촉 용접의 특징을 가지며, 홈이나 깊은 구멍 클래딩 용접에 적합합니다.

9. 휴대용 클래딩은 유연성이 뛰어나 복잡한 형상의 부품도 프로그래밍이나 자동화 없이 원활하게 수리할 수 있습니다.

사진 표시

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