Revestimento a laser de pórtico plano

A tecnologia de revestimento a laser consiste em utilizar feixe de laser de alta energia (104-106w / cm2) para irradiação na superfície do metal, fusão síncrona, expansão e solidificação, na superfície do substrato com uma camada de material com propriedades físicas, químicas ou mecânicas especiais, assim formando uma nova taxa de diluição, camada de liga muito baixa, compensa o desempenho do material do substrato original, de acordo com os requisitos de desempenho do produto, resistência ao calor, resistência ao desgaste, resistência, resistência à corrosão, resistência à fadiga ou propriedades leves, elétricas e magnéticas do camada superficial.A tecnologia de revestimento a laser é uma nova tecnologia com altos benefícios, que pode preparar uma superfície de liga de alto desempenho no substrato de metal barato sem afetar a essência da matriz, reduzir o custo e economizar materiais metálicos preciosos e raros.

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Vantagens do revestimento a laser

1. Velocidade de resfriamento rápida (até 106 ℃ / s), pertence ao processo de solidificação rápida, fácil de obter a organização cristalina fina ou produzir um estado de equilíbrio não pode obter a nova fase, como fase instável, estado amorfo;

2. A camada de revestimento e o substrato são uma forte combinação metalúrgica ou combinação de difusão de interface, baixa taxa de diluição, forte controlabilidade, de acordo com as necessidades de controlar a distância focal da soldagem, controlar a profundidade da fusão da soldagem e, em seguida, controlar a taxa de diluição da soldagem ;

3. As peças de reparo de reforço de revestimento a laser têm pequeno impacto térmico, pequena deformação, apenas dissolução da superfície no processo de processamento e a área de impacto térmico da base é pequena, geralmente entre 0,1-0,5 mm;

4. A matriz e o material de revestimento são combinados metalúrgicos e a força de ligação é comparável ao material de base;

5. A faixa de espessura e dureza da camada de revestimento é grande, e a camada de revestimento é densa, sem poros, clipes de escória, rachaduras e outros defeitos, e a dureza da camada de revestimento pode atingir 18-60HRC;

6. Quase não há restrições na seleção do pó, liga de alto ponto de fusão na superfície metálica de baixo ponto de fusão;

7. O laser é adequado para transmissão de longa distância e peças grandes podem ser reparadas no local;

8. O revestimento a laser tem as características de soldagem sem contato, para alguns, soldagem de revestimento com ranhura e furo profundo;

9. O revestimento portátil é flexível e peças de formatos complexos podem ser reparadas sem problemas, sem o problema de programação ou automação;