Rivestimento laser del portale aereo

La tecnologia di rivestimento laser consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta energia (104-106 W / cm2) per irradiare sulla superficie del metallo, fusione, espansione e solidificazione sincrona, sulla superficie del substrato con uno strato di materiale con speciali proprietà fisiche, chimiche o meccaniche, quindi formando un nuovo tasso di diluizione, uno strato di lega molto basso, compensando le prestazioni del materiale del substrato originale, in base ai requisiti prestazionali del prodotto, resistenza al calore, resistenza all'usura, resistenza, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica o proprietà luminose, elettriche e magnetiche del strato superficiale.La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia ad alto vantaggio, che può preparare una superficie in lega ad alte prestazioni sul substrato metallico economico senza alterare l'essenza della matrice, ridurre i costi e risparmiare materiali metallici preziosi e rari.

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Vantaggi del rivestimento laser

1. La rapida velocità di raffreddamento (fino a 106 ℃ / s), appartiene al processo di solidificazione rapida, è facile ottenere l'organizzazione cristallina fine o produrre uno stato di equilibrio che non può ottenere la nuova fase, come fase instabile, stato amorfo;

2. Lo strato di rivestimento e il substrato sono una forte combinazione metallurgica o una combinazione di diffusione dell'interfaccia, basso tasso di diluizione, forte controllabilità, in base alle esigenze di controllo della lunghezza focale della saldatura, controllo della profondità di fusione della saldatura e quindi controllo del tasso di diluizione della saldatura ;

3. Le parti di riparazione del rinforzo del rivestimento laser hanno un impatto termico ridotto, una deformazione ridotta, solo dissoluzione superficiale nel processo di lavorazione e l'area di impatto termico della base è piccola, generalmente compresa tra 0,1 e 0,5 mm;

4. La matrice e il materiale di rivestimento sono combinati metallurgicamente e la forza legante è paragonabile al materiale di base;

5. Lo spessore e la gamma di durezza dello strato di rivestimento sono ampi e lo strato di rivestimento è denso, senza pori, clip di scorie, crepe e altri difetti e la durezza dello strato di rivestimento può raggiungere 18-60 HRC;

6. Non ci sono quasi restrizioni sulla selezione della polvere, fondendo la lega ad alto punto di fusione sulla superficie del metallo a basso punto di fusione;

7. Il laser è adatto alla trasmissione a lunga distanza e le parti di grandi dimensioni possono essere riparate in loco;

8. Il rivestimento laser ha le caratteristiche della saldatura senza contatto, per alcuni, saldatura di scanalature, rivestimento di fori profondi;

9. Il rivestimento portatile è flessibile e le parti di forma complessa possono essere riparate senza problemi, senza problemi di programmazione o automazione;