Saldatrice S-TIG SWS1000
La tecnologia di saldatura ad alta efficienza a penetrazione profonda è una tecnologia di saldatura automatica ad alta velocità a penetrazione completa unidirezionale. Non necessita di filo di saldatura, scanalature e operatori tecnici specializzati. Tuttavia, può saldare perfettamente materiali con uno spessore di 3-16 mm (come le leghe di titanio) a una velocità 10 volte superiore rispetto alla normale tecnologia di saldatura TIG (Nota: è necessario solo meno del 3% del materiale di saldatura tradizionale per superare il sottosquadro. La saldatura è composta al 100% da uno strato di materiale base senza linee di fusione multiple, il che elimina completamente inclusioni di scorie, porosità e difetti di saldatura comuni. Il bagno di saldatura senza increspature della saldatura ad arco ad alta efficienza a penetrazione profonda garantisce un'altissima qualità dello strato di copertura e dello strato di supporto e non necessita di pulizia posteriore, lucidatura superficiale, pulizia e lucidatura.
Grazie al sistema di controllo della saldatrice TIG a penetrazione profonda basato sull'effetto keyhole e alla speciale torcia di saldatura, la saldatrice ad alta efficienza calcola con precisione, tramite un sistema computerizzato, il materiale, lo spessore e i parametri di processo dell'oggetto da saldare, consentendo un controllo preciso del processo di saldatura e l'automazione dell'operazione. I parametri di saldatura possono essere regolati dinamicamente tramite un programma informatico, garantendo una qualità di saldatura estremamente elevata e ripetibile.
Il sistema di saldatura ad arco a penetrazione profonda ad alta efficienza consente di risparmiare molta manodopera, materiali ed energia in una varietà di applicazioni di saldatura. È particolarmente adatto per la saldatura di acciaio inossidabile, leghe a base di nichel, leghe di titanio, leghe di zirconio, leghe di cobalto, rame bianco, ecc. La lavorazione di questi metalli costosi richiede un'elevata qualità e formatura della saldatura. La saldatura ad arco a penetrazione profonda ad alta efficienza può fornire un'elevata qualità ed efficienza di saldatura; allo stesso tempo, i vantaggi in termini di qualità, efficienza e costi nella saldatura di lamiere di acciaio a basso tenore di carbonio di medio e grosso spessore e nella realizzazione di scanalature profonde su lamiere spesse sono attualmente ineguagliabili da altre tecnologie. Pertanto, presenta vantaggi competitivi maggiori rispetto alla saldatura ad arco sommerso tradizionale e alla saldatura GMAW.
Caratteristiche funzionali del sistema di saldatura della saldatrice ad alta soluzione
1. Automazione della saldatura.
2. Il funzionamento è semplice e gli operatori possono operare in modo indipendente dopo due giorni di formazione.
3. La velocità di saldatura è 5-10 volte superiore a quella della saldatura TIG/GTAW.
4. Al di sotto di un certo spessore, il pezzo da saldare non necessita di smussatura, consentendo la saldatura su un solo lato e la formatura su entrambi i lati. La saldatura risulta esteticamente gradevole, la deformazione è minima e il retro non necessita di pulizia.
5. La larghezza della saldatura posteriore è di 2-3 mm, mentre la larghezza della saldatura anteriore è solitamente circa 1,5 volte lo spessore della lamiera.
6. Saldatura su un solo lato e formatura su entrambi i lati, la saldatura convessa può essere realizzata senza scanalatura e aggiunta di materiale di saldatura, e la copertura superficiale sincrona può essere realizzata quando necessario.
7. La tolleranza di saldatura è elevata. Al di sotto di un certo spessore, il gioco e il disallineamento del pezzo da saldare possono raggiungere i 2 mm.
8. La saldatura comprende acciaio legato al carbonio, acciaio inossidabile, lega di titanio, lega a base di nichel, lega di cobalto, zirconio e altri materiali, garantendo velocità e qualità di saldatura straordinarie.
9. Il processo di saldatura è protetto dall'argon.
10. Elevata efficienza di saldatura, basso consumo energetico e bassi costi di manutenzione delle apparecchiature.
area di applicazione
1. Industria petrolchimica.
2. Industria alimentare e farmaceutica.
3. Industria del trattamento delle acque.
4 Centrali elettriche (compresa l'industria nucleare).
5Aerospaziale.
6. Costruzione navale.
7. recipiente a pressione
