Apparecchiature di rivestimento laser per aste idrauliche

La tecnologia di rivestimento laser applicata ai supporti idraulici è una nuova tecnologia di modifica superficiale sviluppatasi negli ultimi anni, utilizzata principalmente per il trattamento di rinforzo superficiale delle colonne di supporto idraulico e degli steli dei pistoni. Di seguito viene descritta l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser nella riparazione delle colonne di supporto idraulico.
Il principio di funzionamento della tecnologia di rivestimento laser consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta energia come fonte di calore, che, attraverso una reazione metallurgica di fusione, conferisce elevata durezza e buona resistenza alla corrosione alla polvere di lega, alla colonna di supporto idraulico e alla superficie del martinetto, garantendo al contempo la resistenza all'usura dello strato di rivestimento laser. Ciò consente di raggiungere l'obiettivo di una maggiore durata del supporto idraulico. Rispetto al tradizionale processo di galvanizzazione, la tecnologia di rivestimento laser presenta notevoli vantaggi tecnici.


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La polvere metallica per rivestimento laser ad alta velocità è composta da polvere di lega a base di ferro. Prendendo come esempio l'apparecchiatura di rivestimento laser ad alta velocità da 6000 W, che detiene un'ampia quota di mercato, il tasso di diluizione è inferiore al 3%, lo spessore di rivestimento più sottile (0,6 mm) può soddisfare i requisiti, con un elevato tasso di utilizzo della polvere (tasso di utilizzo della polvere coassiale del 70%, tasso di utilizzo della polvere centrale del 90%). Dopo il rivestimento, le proprietà sono state analizzate tramite SEM e studiate utilizzando un durometro, una macchina per prove di usura e una macchina per prove di nebbia salina. I risultati mostrano che: dopo il rivestimento, la rugosità superficiale dello strato rivestito è di circa Ra10 µm, la durezza superficiale è superiore a HRC55 e la resistenza all'usura è notevolmente migliorata rispetto al materiale della matrice. Lo strato di rivestimento e il substrato sono in combinazione metallurgica e la resistenza al taglio è > 500 MPa. Lo strato di rivestimento ha un'elevata microdurezza e una forte resistenza alla corrosione, quindi la durata di servizio della colonna è notevolmente migliorata.
Quanto sopra illustra l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser nella riparazione delle colonne di supporto idraulico. Il rivestimento laser e la tecnologia di rivestimento della parete interna, con i loro vantaggi tecnici, combinati con la metallurgia del substrato, l'elevata efficienza del trattamento superficiale, gli eccezionali benefici economici e i vantaggi ecologici e non inquinanti, promuovono un effetto applicativo significativo, rappresentando la scelta inevitabile per lo sviluppo della tecnologia di trattamento superficiale dei supporti idraulici.

Caratteristica

La placcatura laser presenta le tipiche caratteristiche di bassa conducibilità termica e può soddisfare i requisiti di resistenza, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione a seconda della forma e del grado di danneggiamento della colonna di supporto idraulica. Poiché le proprietà e il rapporto dei materiali di placcatura hanno un grande impatto sull'efficacia della placcatura laser, è opportuno scegliere leganti ed elementi di placcatura appropriati per garantire un buon effetto di protezione secondaria dopo la riparazione di precisione dei grani di saldatura.
La tecnologia di rivestimento laser applicata ai supporti idraulici nelle miniere di carbone è una nuova tecnologia di modifica superficiale sviluppata negli ultimi anni, utilizzata principalmente per rinforzare la colonna di supporto idraulico e la superficie esterna dello stelo del pistone. Il principio di funzionamento di questa tecnologia si basa sull'utilizzo di un raggio laser ad alta energia come fonte di calore, che, grazie all'elevata durezza e alla buona resistenza alla corrosione della polvere di lega, innesca una reazione metallurgica di fusione sulla superficie della colonna di supporto idraulico e del pistone, formando contemporaneamente uno strato di rivestimento laser resistente all'usura. Ciò consente di prolungare la durata utile del supporto idraulico e, rispetto al tradizionale processo di galvanizzazione, la tecnologia di rivestimento laser presenta notevoli vantaggi tecnici.

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