Macchina per rivestimento laser a portale per componenti di medie e piccole dimensioni

1. Elevata densità di energia e zona termicamente alterata minima

La tecnologia laser avanzata consente un riscaldamento e un raffreddamento localizzati rapidi, riducendo significativamente la deformazione termica e mantenendo la precisione dei componenti.

2. Forte legame metallurgico

Lo strato di rivestimento forma un vero e proprio legame metallurgico con il materiale di base, offrendo un'adesione superiore rispetto ai metodi di rivestimento tradizionali.

3. Basso tasso di diluizione (<5%)

Il controllo preciso dei parametri del laser garantisce una composizione del rivestimento stabile e prestazioni costanti.

4. Microstruttura ottimizzata

Le velocità di raffreddamento ultraveloci (fino a 10⁶ K/s) creano strutture granulari più raffinate, migliorando la resistenza all'usura e la durata.

5. Ampia compatibilità dei materiali

Supporta diverse polveri metalliche, tra cui:

• Leghe a base di nichel
• Leghe a base di cobalto
• Leghe a base di ferro

6. Elevato livello di automazione

Dotato diSistema di controllo duale CNC + PLCper una lavorazione completamente automatizzata, che riduce i costi di manodopera e migliora la produttività.

7. Soluzione di riparazione economicamente vantaggiosa

Il rivestimento selettivo riduce al minimo lo spreco di materiale e i costi complessivi di riparazione rispetto alla sostituzione dei pezzi.

8. Eccellente per geometrie complesse

La struttura a portale, combinata con il controllo multiasse, consente la lavorazione di aree difficilmente raggiungibili e componenti complessi.