Uçak gantrysinin lazer kaplaması

Lazer kaplama teknolojisi, metal yüzeyinde ışınlama, senkron eritme, genleşme ve katılaşma için yüksek enerjili lazer ışını (104-106w / cm2) kullanmak, alt tabaka yüzeyinde özel fiziksel, kimyasal veya mekanik özelliklere sahip bir malzeme tabakası oluşturmak, böylece yeni bir seyreltme oranı, çok düşük alaşımlı tabaka oluşturmak, orijinal alt tabaka malzemesinin performansını telafi etmek, ürün performans gereksinimlerine göre, ısı direnci, aşınma direnci, direnç, korozyon direnci, yorulma direnci veya yüzey tabakasının ışık, elektrik, manyetik özellikleri. Lazer kaplama teknolojisi, matrisin özünü etkilemeden ucuz metal alt tabaka üzerinde yüksek performanslı bir alaşım yüzeyi hazırlayabilen, maliyeti düşürebilen ve değerli ve nadir metal malzemeleri kurtarabilen yüksek faydaya sahip yeni bir teknolojidir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Lazer kaplamanın avantajları

1. Hızlı soğutma hızı (106℃/s'ye kadar), hızlı katılaşma sürecine aittir, ince kristal organizasyonu elde etmek veya yeni faz elde edilemeyen bir denge durumu üretmek kolaydır, örneğin kararsız faz, amorf durum;

2. Kaplama tabakası ve alt tabaka güçlü metalurjik kombinasyon veya arayüz difüzyon kombinasyonu, düşük seyreltme oranı, güçlü kontrol edilebilirlik, kaynak odak uzaklığını kontrol etme, kaynak erime derinliğini kontrol etme ve ardından kaynak seyreltme oranını kontrol etme ihtiyaçlarına göre;

3. Lazer kaplama takviye onarım parçaları küçük termal darbeye, küçük deformasyona, işleme sürecinde yalnızca yüzey çözünmesine sahiptir ve tabanın termal darbe alanı küçüktür, genellikle 0,1-0,5 mm arasındadır;

4. Matris ve kaplama malzemesi metalurjik olarak birleştirilmiştir ve bağlanma mukavemeti temel malzeme ile karşılaştırılabilir düzeydedir;

5. Kaplama tabakasının kalınlık ve sertlik aralığı büyüktür ve kaplama tabakası yoğun olup gözenek, cüruf klipsleri, çatlaklar ve diğer kusurlar içermez ve kaplama tabakasının sertliği 18-60HRC'ye ulaşabilir;

6. Toz seçiminde neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur, düşük erime noktalı metal yüzeyinde yüksek erime noktalı alaşım eritilir;

7. Lazer uzun mesafeli iletim için uygundur ve büyük parçalar yerinde tamir edilebilir;

8. Lazer kaplama, bazıları için temassız kaynak, oluk, derin delik kaplama kaynağı özelliklerine sahiptir;

9. Elde taşınan kaplama esnektir ve karmaşık şekilli parçalar programlama veya otomasyon sorunları olmadan sorunsuz bir şekilde onarılabilir;