Bıçaklar için Robotik Lazer Kaplama Sistemi
İnovasyon
Lazer kaplama teknolojisiYüksek enerjili lazer ışınının (104-106 W/cm2) metal yüzeyine uygulanması, eş zamanlı erime, genleşme ve katılaşma ile alt tabaka yüzeyine özel fiziksel, kimyasal veya mekanik özelliklere sahip bir malzeme tabakası kaplanması ve böylece çok düşük seyreltme oranına sahip yeni bir alaşım tabakası oluşturulması, orijinal alt tabaka malzemesinin performansını telafi etmesi ve ürünün performans gereksinimlerine göre ısıya dayanıklılık, aşınmaya dayanıklılık, elektriğe dayanıklılık, korozyona dayanıklılık, yorulmaya dayanıklılık veya optik, elektriksel ve manyetik özelliklere sahip bir yüzey tabakası elde edilmesi işlemidir. Ürünlerin performans gereksinimlerine göre, ısıya dayanıklılık, aşınmaya dayanıklılık, direnç, korozyona dayanıklılık, yorulmaya dayanıklılık veya optik, elektriksel, manyetik ve diğer özelliklere sahip bir yüzey tabakası oluşturulabilir. Lazer kaplama teknolojisi, yüksek verimliliğe ve faydaya sahip yeni bir teknolojidir; alt tabakanın doğasını etkilemeden, maliyetleri düşürerek ve değerli ve nadir metal malzemelerden tasarruf sağlayarak ucuz metal alt tabakalar üzerinde yüksek performanslı alaşım yüzeyleri hazırlayabilir.
Yapılandırma
| Öğe | Mod | Adet | Marka | İşaret |
| Lazer güç kaynağı | RFL-C6000 | 1 | Raycus | Güç: 6 kW |
| lazer el feneri | LC300 | 1 | Duomu | Nokta: 2x14mm |
| Toz besleyici | DM-S03 | 1 | Duomu | |
| Su makinesi | TFLW-6000WDR | 1 | TFZL | |
| Robot | GP25 | 1 | Yaskava | Yük: 25 kg |
| Robot için kabin | C4 | 1 | KUKA | |
| Kolye | 1 | KUKA | ||
| Lazer kontrol sistemi | Özelleştirilmiş | 1 | Duomu | Ekran (Weinview) |
| İş parçası için masa | Özelleştirilmiş | 1 | Duomu | |
| Duman Emici | Standart | 1 | DBYT | Güç: 3 kW |
| Diğerleri | Özelleştirilmiş | Bazı | Duomu | |
| İşgal edilmiş alan | Uzunluk: 3,5 m Genişlik: 2,3 m Yükseklik: 1,8 m | |||
Kaplama İşlemi
●Yağ, pas veya krom kaplama bulunmayan yüzeylerin parlatılması veya kumlanması gerekmektedir.
●Ürün konumunu belirleyin, lehim noktasını tanımlayın, kaynak parametrelerini girin, yürüme yolunu simüle edin ve otomatik yüzey oluşturma işlemini gerçekleştirin.
●Toz seçimi: Toz özelliklerine (aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci vb.) göre yapılır. Mevcut tozlar: paslanmaz çelik, nikel esaslı alaşım, demir esaslı alaşım, kobalt esaslı alaşım, nikel esaslı tungsten karbür vb.
●Yüzey kaplama işlemi: Ön ısıtma----Sıkıştırma----Konumlandırma----Parametre ayarı----Uygulama----Bitirme----Sökme----Isı koruma----Son işlem.
●Ortam sıcaklığı: Genellikle 15-25 derece arası uygundur, oda klimalıdır. Su deposunun çalışmaması ihtimaline karşı, sıcaklık sıfırın altına düştüğünde antifriz ile değiştirilmelidir.
●Yüzey işlemesi için 2 mm işleme payı bırakılacaktır.
Atölyede bıçaklar için lazer metal kaplama↑
Sertleştirme Etkisi ↓
Bıçaklar için lazer metal kaplama performansı↑
Bıçaklar için lazer kaplama performansı↑

