Rivestimento laser del portale piano

La tecnologia di rivestimento laser utilizza un raggio laser ad alta energia (104-106 W/cm²) per irradiare la superficie metallica, fondere, espandere e solidificare in modo sincrono, e depositare sulla superficie del substrato uno strato di materiale con proprietà fisiche, chimiche o meccaniche speciali, formando così un nuovo strato di lega a bassissimo tasso di diluizione, compensando le prestazioni del materiale del substrato originale, in base ai requisiti prestazionali del prodotto, come resistenza al calore, all'usura, alla corrosione, alla fatica o alle proprietà luminose, elettriche e magnetiche dello strato superficiale. La tecnologia di rivestimento laser è una nuova tecnologia con elevati vantaggi, che consente di preparare una superficie in lega ad alte prestazioni su un substrato metallico economico senza compromettere l'essenza della matrice, riducendo i costi e salvaguardando i metalli preziosi e rari.

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Vantaggi del rivestimento laser

1. La velocità di raffreddamento rapida (fino a 106℃/s) è un fattore importante nel processo di solidificazione rapida, che consente di ottenere facilmente un'organizzazione cristallina fine o di produrre uno stato di equilibrio, non riuscendo a ottenere una nuova fase, come una fase instabile o uno stato amorfo;

2. Lo strato di rivestimento e il substrato sono una forte combinazione metallurgica o una combinazione di diffusione dell'interfaccia, basso tasso di diluizione, forte controllabilità, in base alle esigenze di controllo della lunghezza focale della saldatura, controllo della profondità di fusione della saldatura e quindi controllo del tasso di diluizione della saldatura;

3. Le parti di riparazione del rinforzo del rivestimento laser hanno un piccolo impatto termico, una piccola deformazione, solo la dissoluzione superficiale nel processo di lavorazione e l'area di impatto termico della base è piccola, generalmente tra 0,1-0,5 mm;

4. La matrice e il materiale di rivestimento sono combinati metallurgicamente e la forza di legame è paragonabile al materiale di base;

5. Lo spessore e la durezza dello strato di rivestimento sono ampi e lo strato di rivestimento è denso, senza pori, scorie, crepe e altri difetti, e la durezza dello strato di rivestimento può raggiungere 18-60 HRC;

6. Non ci sono quasi restrizioni sulla selezione della polvere, fondendo la lega ad alto punto di fusione sulla superficie del metallo a basso punto di fusione;

7. Il laser è adatto alla trasmissione a lunga distanza e le parti di grandi dimensioni possono essere riparate in loco;

8. Il rivestimento laser ha le caratteristiche della saldatura senza contatto, per alcuni, saldatura di rivestimento di scanalature e fori profondi;

9. Il rivestimento portatile è flessibile e consente di riparare facilmente parti di forma complessa, senza la difficoltà di programmazione o automazione;