3kW 휴대용 레이저 클래딩 장비
제품 장점
•통합 설계:레이저 소스, 냉각 시스템, 분말 공급 시스템, 모션 제어 및 HMI가 완벽하게 통합되어 외부 장비에 대한 의존도를 줄이고 전체 시스템 복잡성을 낮춥니다.
•빠른 응답:전원을 켜자마자 바로 사용할 수 있으며, 긴 예열 시간이 필요 없어 긴급 수리 작업에 이상적입니다.
•전체 비용 절감:가공물 운송, 분해 및 가동 중지 시간과 관련된 비용을 절감하는 동시에 장비 수명을 연장하고 전반적으로 탁월한 비용 효율성을 제공합니다.
•친환경 제조:기존의 전기 도금이나 열 스프레이 방식과 비교했을 때, 레이저 클래딩은 유해 가스를 배출하지 않으며 높은 재료 효율(분말 이용률 90% 이상)을 제공하여 환경 보호 요건을 충족합니다.
•교체 대신 수리:마모되거나 손상된 고가 부품(항공우주 부품 또는 금형 등)을 비용 효율적으로 복원할 수 있으며, 새 부품 구매 비용의 20%~50% 수준으로 복원이 가능합니다.
제품 구조, 매개변수
1. 레이저
표 1 레이저 광원 사양
| 목 | RFL-C3000S | 테스트 조건 |
| 정격 출력 전력(와트) | 3000 | — |
| 작동 모드 | 연속/변조 | — |
| 전력 조절 범위(%) | 10~100 | — |
| 중심 파장(nm) | 1080 ± 5 | 정격 출력 전력 |
| 변조 주파수(Hz) | 1~5,000 | 정격 출력 전력 |
| 빔 품질 BPP (mm·mrad) | 1.4–2 | 정격 출력 전력 |
| 작동 전압 | 380 ± 10% VAC, 50/60 Hz | 맞춤형 코어 직경 |
| 최대 전력 소비량(W) | 10,000 | 케이블 길이 조절 가능 |
| 제어 인터페이스 | RS-232 / AD / 이더넷 | |
| 크기 (가로 × 세로 × 두께) (mm) | 485 × 172 × 727 (손잡이 포함) | — |
| 무게(kg) | — | — |
| 냉각 방식 | 수냉식 | — |
2. 칠러
표 2 냉각기 사양
| 아니요. | 목 | 단위 | 사양 |
| 1 | 전원 공급 유형 | — | 1PH + P + PE AC 220~240V / 50Hz |
| 2 | 정격 출력 | kW | 2.84 |
| 3 | 작동 전류 | A | 13.5 |
| 4 | 압축기 동력 | kW | 2.07 |
| 5 | 저온 측 물 온도 설정 범위 | ℃ | 18~30세 |
| 6 | 고온 측 물 온도 설정 범위 | ℃ | 20~35세 |
| 7 | 물탱크 용량 | L | 16 |
| 8 | 주변 온도 | ℃ | 5~40세 |
| 9 | 소음 | dB(A) | ≈65 |
| 10 | 순중량 | kg | 59 |
| 11 | 기계 치수 | mm | 880 × 480 × 430 |
| 12 | 적합한 냉각 매체 | — | |
3.레이저 클래딩 헤드
표 3 클래딩 헤드 사양
| 목 | 사양 |
| 출력 전력 | 3kW |
| 시준 초점 거리 | 60 |
| 초점 거리 | 150 |
| 보호 렌즈 사양 | 20 × 2 |
| 인터페이스 유형 | QBH |
4.분말 공급기
표 4 분말 공급기 사양
| 목 | 사양 |
| 모터 | 서보 모터 |
| 피더 회전 속도 | 0–10 r/min |
| 분말 공급 속도 | 1–300g/분 |
| 가스 제어 | 플로트 유량계 |
제품 적용 분야
- 에너지 분야: 가스 터빈 블레이드, 석유 시추봉, 밸브 밀봉면 등의 수리
- 철도 운송: 고속 열차 차륜 세트 및 마모된 레일 부품 복원.
- 금형 제조: 금형 표면 경도 향상 및 수명 연장.
- 재제조 산업: 순환 경제를 지원하고 자원 낭비를 줄입니다.
