중소형 부품용 갠트리 레이저 클래딩 장비
제품 개요
갠트리 레이저 클래딩 장비는 복잡한 형상을 가진 중소형 부품에 특화된 고성능 산업용 솔루션입니다. 표면 강화, 치수 복원 및 재제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
안정적인 갠트리 브리지 구조로 제작되고 고출력 파이버 레이저 시스템으로 구동되는 이 장비는 금속 분말 또는 와이어를 녹여 기판과 강력한 야금학적 결합을 형성함으로써 정밀한 재료 증착을 제공합니다.
다축 모션 시스템, 지능형 CNC 제어 및 자동 분말 공급 장치가 통합되어 일관된 품질, 높은 효율성 및 완전 자동화된 작동을 보장하므로 석유 및 가스, 광업, 야금, 발전 및 중장비와 같은 산업 분야에 이상적인 솔루션입니다.
주요 장점
1. 높은 에너지 밀도 및 최소한의 열영향부
첨단 레이저 기술은 신속한 국부 가열 및 냉각을 가능하게 하여 열 변형을 크게 줄이고 부품의 정밀도를 유지합니다.
2. 강력한 야금학적 결합
클래딩 층은 기본 재료와 진정한 야금학적 결합을 형성하여 기존 코팅 방식보다 뛰어난 접착력을 제공합니다.
3. 낮은 희석률(<5%)
정밀한 레이저 파라미터 제어를 통해 안정적인 코팅 조성과 일관된 성능을 보장합니다.
4. 최적화된 미세구조
초고속 냉각 속도(최대 10⁶ K/s)는 미세한 결정립 구조를 생성하여 내마모성과 내구성을 향상시킵니다.
5. 폭넓은 소재 호환성
다음과 같은 다양한 금속 분말을 지원합니다:
• 니켈계 합금
• 코발트계 합금
• 철계 합금
6. 높은 자동화 수준
~을 갖추고CNC + PLC 이중 제어 시스템완전 자동화된 처리를 통해 인건비를 절감하고 생산성을 향상시킵니다.
7. 비용 효율적인 수리 솔루션
선택적 피복 시공은 자재 낭비를 최소화하고 부품 교체에 비해 전체 수리 비용을 절감합니다.
8. 복잡한 기하학적 형상에 탁월함
갠트리 구조와 다축 제어 기능을 결합하여 접근하기 어려운 영역과 복잡한 부품을 가공할 수 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
| 레이저 출력 | 6000W 파이버 레이저 |
| 제어 시스템 | CNC + PLC |
| 분말 공급 | 이중 호퍼 자동 시스템 |
| 동작 축 | X/Y/Z/C (4축) |
| X축 이동 | 2000mm |
| Y축 이동 | 800mm |
| Z축 이동 | 500mm |
| 기계 크기 | 2.5m × 1.4m × 2m |
| 공작물 종류 | 중소형 금속 부품 |
일반적인 적용 사례
이 시스템은 다음을 위해 최적화되었습니다.중소형 부품의 수리 및 성능 향상, 포함:
• 펌프 샤프트 및 플런저 수리
• 금형 표면 강화
• 샤프트 구성 요소 복원
• 기어 및 변속기 부품
• 농업 및 일반 기계 부품
레이저 클래딩을 선택하는 이유는 무엇일까요?
기존 공정과 비교했을 때:
| 전통적인 방법 | 레이저 클래딩의 장점 |
| 전기 도금 | 친환경적이고, 오염을 유발하지 않습니다. |
| 열 스프레이 | 더 높은 접착 강도 |
| 용접 오버레이 | 변형은 적고 정밀도는 높습니다. |
| 부품 교체 | 비용이 30~70% 절감됩니다. |
사용자 지정 옵션
고객의 생산 요구사항을 충족하는 유연한 구성 옵션을 제공합니다.
• 레이저 출력 옵션:3kW – 12kW
• 다축 업그레이드:5축/6축 시스템
• 자동 적재 및 하역 시스템
• 로봇 통합 솔루션
• 산업별 맞춤형 프로세스 패키지
• 완전 맞춤형 기계 설계





