SWS1000 S-TIG溶接機
高効率深溶け込み溶接技術は、自動高速一方向完全溶け込み溶接技術です。溶接ワイヤー、開先、専門技術者は不要です。通常のTIG溶接技術の10倍の速度で、厚さ3~16mmの材料(チタン合金など)を完璧に溶接できます(注:アンダーカットを克服するには、従来の溶接材料の3%未満しか必要ありません)。溶接は100%母材層で、複数の溶融線がなく、スラグの混入、気孔、一般的な溶接欠陥を完全に排除します。高効率深溶け込みアーク溶接のリップルフリー溶接プールは、カバー層とバッキング層の超高品質を保証し、バッククリーニング、表面研磨、洗浄、研磨を一切必要としません。
高効率深溶け込み溶接機は、「キーホール効果に基づくTIG深溶け込み溶接機制御システム」と専用溶接ガンを搭載し、コンピュータシステムを介して溶接対象物の材質、厚さ、プロセスパラメータを正確に計算することで、溶接プロセスの精密制御と溶接作業の自動化を実現します。溶接パラメータはコンピュータプログラムによって動的に調整できるため、再現性の高い超高溶接品質を確保できます。
高効率深溶け込みアーク溶接システムは、様々な溶接用途において、人員、材料、エネルギーを大幅に節約できます。ステンレス鋼、ニッケル基合金、チタン合金、ジルコニウム合金、コバルト合金、白銅などの溶接に最適です。これらの高価な金属の加工には、高い溶接品質と成形性が求められます。高効率深溶け込みアーク溶接は、高い溶接品質と効率を提供します。同時に、低炭素鋼の中厚板溶接や厚板の深溝底加工において、品質、効率、コストの面で他に類を見ない優位性を発揮します。そのため、従来のサブマージアーク溶接やGMAWよりも優れた競争優位性を有しています。
高溶液深溶接機の溶接システムの機能特徴
1.溶接の自動化。
2. 操作は簡単で、オペレーターは 2 日間のトレーニング後には独力で操作できるようになります。
3.溶接速度はTIG/GTAWより5~10倍高速です。
4. 一定の厚さ以下であれば、溶接ワークの面取りが不要になり、片面溶接と両面成形が可能になり、溶接部が美しく、変形が少なく、裏面の清掃も不要になります。
5.裏面溶接幅は2~3mm、表面溶接幅は通常板厚の1.5倍程度です。
6.片面溶接、両面成形、開先・溶接材料追加なしで凸面溶接を実現でき、必要に応じて同期面被覆も実現できます。
7. 溶接の許容誤差は大きく、一定の厚さ以下では、溶接ワークの隙間や位置ずれは2mmに達することがあります。
8. 溶接には炭素合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金、コバルト合金、ジルコニウムなどの材料が含まれ、優れた溶接速度と品質を保証できます。
9. 溶接プロセスはアルゴンによって保護されます。
10. 溶接効率が高く、エネルギー消費量が少なく、設備メンテナンスコストが低い。
応用分野
1石油化学産業。
2、食品・医薬品業界。
3水処理産業。
4発電所(原子力産業を含む)。
5航空宇宙。
6造船業。
7. 圧力容器
