DM-PT4000プラズマアーク溶接機

PT4000は高出力プラズマ溶接機で、高出力冷却水タンクを搭載しており、高い安定性を持ち、高温環境下でも長時間稼働が可能で、厚板溶接に適しています。


製品詳細

商品タグ

高出力プラズマ溶接機(PT4000)

機能設定:

1. 連続パルス溶接

2. 連続溶接

溶接機の特長: 1. 電源は高速 DSP チップを制御コアとして採用し、溶接プロセス全体で波形制御を採用しているため、溶接プロセスは安定しており、電源の動的品質は優れています。出力は正確に制御されます。2. IGBT ソフトスイッチング技術を使用しているため、電力デバイスのスイッチングストレスが小さく、耐用年数が長く、電源は効率的で省エネであり、力率が高くなっています。3. 安定した電流出力、広い調整範囲、電流は 2〜400 a で調整できます。4. 高電圧設計により、溶接機のアークのスムーズな開始が保証されます。5. 高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。6. アーク電流とベース電流は調整可能です。7. 小寸法アーク電流により、溶接トーチの負荷を軽減でき、寸法アーク電流は調整可能です (2〜20 a)。8. 電流の立ち上がり時間と立ち下がり時間は調整可能で、ガス遅延時間も調整可能です。9. マルチグループデータストレージ、便利なストレージ、柔軟な呼び出し、便利な操作、溶接技術者の要求の軽減。10.高出力の冷却水タンクを搭載し、高温環境にも長時間対応できます。11. コントロールパネルのインターフェースは明瞭で、操作はシンプルで直感的です。

プラズマ溶接の特徴:

1) アークエネルギーが高く、溶け込みが強い。2) アーク柱が長く細いため、薄いワークピースに溝がなく、準備時間を短縮できます。3) プラズマアークの形状が円筒に近いため、アーク長の変化に対する溶接品質の感度が低く、発散角が非常に小さく(約5度)、真直度が良好です。ラジアンが変化すると、加熱スポット領域の影響が非常に小さくなるため、均一な溶接状態を容易に得ることができます。4) 速度が速く、通常のアルゴン溶接の 3 ~ 5 倍です。5) エネルギー密度が高く、アークの指向性が強いため、安定したキーホール効果が得られ、キーホール効果により良好な片面溶接と両面成形が得られます。6) アーク柱の制御性と調整性が優れています。7) 繰り返し生産性が優れており、電極はノズル内で収縮し、汚染や燃焼が起こりにくく、長寿命です。8) タングステン電極は水冷ノズル内で収縮し、ワークピースと接触しないため、溶接金属へのタングステン介在現象を効果的に回避できます。さらに、アークの良好な攪拌特性と溶融池の高温は、溶融池内のガスの放出に有利です。

溶接パラメータ

 

DM-PT4000

  

連続はんだ付け(FFF間隔) パルス溶接(FFF方式でない場合)
溶接電流(A)

 

5-400 5-400
アーク発生電流(A)

 

5-400 5-400
次元アーク電流(A)

 

1-20A 1-20A
アーク閉鎖電流(A)

 

5-400 5-400
立ち上がり時間(秒)

 

0.1~5.0 0.1~5.0
降下時間(秒)

 

0.1~5.0 0.1~5.0
溶接時間(ミリ秒)

 

いいえ 10-990
間隔時間(ミリ秒)

 

FFF 10-990
防護ガス前進(S)

 

0-5.0 0-5.0
防護ガス遅延(S)

 

1-20 1-20

 

 

 

製品用途

低炭素鋼、高合金鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、銅、ニッケルおよびそれらの合金の溶接に適しています。化学工業、圧力容器工業、航空宇宙工業、兵器工業における精密溶接、高品質かつ効率的な溶接のニーズを満たすことができます。


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