DM-PT4000プラズマアーク溶接機
高出力プラズマ溶接機(PT4000)
機能設定:
1. 連続パルス溶接
2. 連続溶接
溶接機の特長: 1. 電源は高速 DSP チップを制御コアとして採用し、溶接プロセス全体で波形制御を採用しているため、溶接プロセスは安定しており、電源の動的品質は優れています。出力は正確に制御されます。2. IGBT ソフトスイッチング技術を使用しているため、電力デバイスのスイッチングストレスが小さく、耐用年数が長く、電源は効率的で省エネであり、力率が高くなっています。3. 安定した電流出力、広い調整範囲、電流は 2〜400 a で調整できます。4. 高電圧設計により、溶接機のアークのスムーズな開始が保証されます。5. 高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。6. アーク電流とベース電流は調整可能です。7. 小寸法アーク電流により、溶接トーチの負荷を軽減でき、寸法アーク電流は調整可能です (2〜20 a)。8. 電流の立ち上がり時間と立ち下がり時間は調整可能で、ガス遅延時間も調整可能です。9. マルチグループデータストレージ、便利なストレージ、柔軟な呼び出し、便利な操作、溶接技術者の要求の軽減。10.高出力の冷却水タンクを搭載し、高温環境にも長時間対応できます。11. コントロールパネルのインターフェースは明瞭で、操作はシンプルで直感的です。
プラズマ溶接の特徴:
1) アークエネルギーが高く、溶け込みが強い。2) アーク柱が長く細いため、薄いワークピースに溝がなく、準備時間を短縮できます。3) プラズマアークの形状が円筒に近いため、アーク長の変化に対する溶接品質の感度が低く、発散角が非常に小さく(約5度)、真直度が良好です。ラジアンが変化すると、加熱スポット領域の影響が非常に小さくなるため、均一な溶接状態を容易に得ることができます。4) 速度が速く、通常のアルゴン溶接の 3 ~ 5 倍です。5) エネルギー密度が高く、アークの指向性が強いため、安定したキーホール効果が得られ、キーホール効果により良好な片面溶接と両面成形が得られます。6) アーク柱の制御性と調整性が優れています。7) 繰り返し生産性が優れており、電極はノズル内で収縮し、汚染や燃焼が起こりにくく、長寿命です。8) タングステン電極は水冷ノズル内で収縮し、ワークピースと接触しないため、溶接金属へのタングステン介在現象を効果的に回避できます。さらに、アークの良好な攪拌特性と溶融池の高温は、溶融池内のガスの放出に有利です。
溶接パラメータ
| DM-PT4000
| 連続はんだ付け(FFF間隔) | パルス溶接(FFF方式でない場合) |
| 溶接電流(A)
| 5-400 | 5-400 |
| アーク発生電流(A)
| 5-400 | 5-400 |
| 次元アーク電流(A)
| 1-20A | 1-20A |
| アーク閉鎖電流(A)
| 5-400 | 5-400 |
| 立ち上がり時間(秒)
| 0.1~5.0 | 0.1~5.0 |
| 降下時間(秒)
| 0.1~5.0 | 0.1~5.0 |
| 溶接時間(ミリ秒)
| いいえ | 10-990 |
| 間隔時間(ミリ秒)
| FFF | 10-990 |
| 防護ガス前進(S)
| 0-5.0 | 0-5.0 |
| 防護ガス遅延(S)
| 1-20 | 1-20 |
製品用途
低炭素鋼、高合金鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、銅、ニッケルおよびそれらの合金の溶接に適しています。化学工業、圧力容器工業、航空宇宙工業、兵器工業における精密溶接、高品質かつ効率的な溶接のニーズを満たすことができます。






