ماكينة لحام SWS1000 S-TIG
تقنية اللحام بالاختراق العميق عالية الكفاءة هي تقنية لحام أوتوماتيكية عالية السرعة أحادية الاتجاه تخترق المعدن بالكامل. لا تتطلب هذه التقنية سلك لحام أو قناة أو فنيين متخصصين. ومع ذلك، فهي قادرة على لحام مواد بسماكة تتراوح بين 3 و16 مم (مثل سبائك التيتانيوم) بسرعة تفوق سرعة تقنية لحام TIG التقليدية بعشرة أضعاف. (ملاحظة: لا يتطلب الأمر سوى أقل من 3% من كمية مادة اللحام التقليدية للتغلب على مشكلة التآكل). يتم اللحام بنسبة 100% على طبقة المادة الأساسية دون خطوط انصهار متعددة، مما يقضي تمامًا على شوائب الخبث والمسامية وعيوب اللحام الشائعة. يضمن حوض اللحام الخالي من التموجات في لحام القوس الكهربائي بالاختراق العميق عالي الكفاءة جودة فائقة للطبقة الخارجية والطبقة الداعمة، ولا يتطلب أي تنظيف خلفي أو تلميع للسطح.
بفضل نظام التحكم في ماكينة اللحام العميق بتقنية TIG القائم على تأثير ثقب المفتاح، ومسدس اللحام الخاص، تقوم ماكينة اللحام العميق عالية الكفاءة بحساب خصائص المادة والسماكة ومعايير عملية اللحام بدقة متناهية عبر نظام الحاسوب، مما يتيح التحكم الدقيق في عملية اللحام وأتمتة عملياتها. ويمكن تعديل معايير اللحام ديناميكيًا عبر برنامج الحاسوب، لضمان جودة لحام فائقة الجودة قابلة للتكرار.
يُوفر نظام اللحام القوسي ذو الاختراق العميق عالي الكفاءة الكثير من القوى العاملة والمواد والطاقة في تطبيقات اللحام المتنوعة. وهو مناسب جدًا للحام الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الزركونيوم، وسبائك الكوبالت، والنحاس الأبيض، وغيرها. تتطلب معالجة هذه المعادن الثمينة جودة لحام وتشكيلًا عاليين. يوفر اللحام القوسي ذو الاختراق العميق عالي الكفاءة جودة وكفاءة لحام عاليتين. في الوقت نفسه، تتفوق مزايا الجودة والكفاءة والتكلفة في لحام الصفائح المتوسطة والثقيلة من الفولاذ منخفض الكربون، وفي تشكيل الأخاديد العميقة للصفائح السميكة، على التقنيات الأخرى المتاحة حاليًا. لذلك، يتمتع بمزايا تنافسية أكبر من اللحام القوسي المغمور التقليدي ولحام GMAW.
ميزات نظام اللحام لماكينة اللحام العميق عالي المحلول
1. أتمتة اللحام.
2. العملية بسيطة، ويمكن للمشغلين العمل بشكل مستقل بعد يومين من التدريب.
3. سرعة اللحام أسرع من 5 إلى 10 مرات من سرعة اللحام بتقنية TIG / GTAW.
4. عند بلوغ سمك معين، لا تحتاج قطعة العمل الملحومة إلى شطف الحواف، مما يتيح اللحام من جانب واحد والتشكيل من الجانبين. يتميز اللحام بجماله، وقلة التشوه، وعدم الحاجة إلى تنظيف الجهة الخلفية.
5. يبلغ عرض اللحام الخلفي 2-3 مم، وعادة ما يكون عرض اللحام الأمامي حوالي 1.5 ضعف سمك الصفيحة.
6. يمكن تحقيق اللحام من جانب واحد والتشكيل من جانبين، ويمكن تحقيق اللحام المحدب بدون إضافة أخدود أو مواد لحام، ويمكن تحقيق تغطية السطح المتزامنة عند الضرورة.
7. معدل التفاوت في اللحام مرتفع. عند سمك معين، يمكن أن تصل الفجوة وعدم محاذاة قطعة العمل الملحومة إلى 2 مم.
8. تشمل عملية اللحام سبائك الصلب الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النيكل، وسبائك الكوبالت، والزركونيوم، وغيرها من المواد، مما يضمن سرعة وجودة لحام استثنائية.
9. تتم حماية عملية اللحام بواسطة غاز الأرجون.
10. كفاءة عالية في اللحام، واستهلاك منخفض للطاقة، وتكلفة صيانة منخفضة للمعدات.
مجال التطبيق
1- صناعة البتروكيماويات.
2- صناعة الأغذية والأدوية.
3- صناعة معالجة المياه.
4- محطات توليد الطاقة (بما في ذلك صناعة الطاقة النووية).
5- الفضاء الجوي.
6- بناء السفن.
7. وعاء الضغط
