SWS1000 S-TIG溶接機
高効率深溶け込み溶接技術は、自動高速一方向完全溶け込み溶接技術です。溶接ワイヤ、溝、専門技術者は不要です。しかし、厚さ3~16mmの材料(チタン合金など)を、通常のTIG溶接技術の10倍の速度で完璧に溶接できます(注:アンダーカットを克服するために必要な従来の溶接材料は3%未満です。溶接は複数の溶融線のない100%母材層であり、スラグの混入、気孔、一般的な溶接欠陥を完全に排除します。高効率深溶け込みアーク溶接の波紋のない溶融池は、カバー層と裏当て層の超高品質を保証し、裏側の洗浄、表面研磨、洗浄、研磨は一切不要です。
「キーホール効果に基づくTIG深溶け込み溶接機制御システム」と専用溶接ガンにより、高効率深溶け込み溶接機は、コンピュータシステムを介して溶接対象物の材質、厚さ、プロセスパラメータを正確に計算し、溶接プロセスの精密制御と溶接作業の自動化を実現します。溶接パラメータはコンピュータプログラムによって動的に調整でき、再現性の高い超高溶接品質を保証します。
高効率深溶け込みアーク溶接システムは、さまざまな溶接用途において、人員、材料、エネルギーを大幅に節約できます。ステンレス鋼、ニッケル基合金、チタン合金、ジルコニウム合金、コバルト合金、白銅などの溶接に最適です。これらの高価な金属の加工には、高い溶接品質と成形性が求められます。高効率深溶け込みアーク溶接は、高い溶接品質と効率性を提供します。同時に、低炭素鋼の中厚板の溶接や厚板の深溝底溶接における品質、効率、コスト面での優位性は、現在のところ他の技術では比類のないものです。したがって、従来のサブマージアーク溶接やGMAWよりも競争力に優れています。
高溶液深溶接機の溶接システムの機能的特徴
1. 溶接の自動化。
2. 操作は簡単で、オペレーターは2日間の研修後には単独で操作できるようになります。
3. 溶接速度はTIG/GTAWの5~10倍速い。
4. 一定の厚み以下であれば、溶接対象物の面取りは不要で、片面溶接と両面成形が可能です。溶接部は美しく、変形も少なく、裏面の清掃も不要です。
5. 裏面溶接幅は2~3mm、表面溶接幅は通常、板厚の約1.5倍です。
6. 片面溶接と両面成形が可能で、溝や溶接材料を追加することなく凸状溶接を実現でき、必要に応じて同期表面被覆も実現できます。
7. 溶接の許容誤差は大きい。一定の厚さであれば、溶接ワークピースの隙間や位置ずれは2mmまで許容される。
8. 溶接対象は、炭素合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金、コバルト合金、ジルコニウムなどの材料であり、卓越した溶接速度と品質を保証できます。
9. 溶接工程はアルゴンガスによって保護されます。
10. 高い溶接効率、低いエネルギー消費量、低い設備メンテナンスコスト。
適用分野
1. 石油化学産業
2.食品・医薬品産業。
3. 水処理産業
4. 発電所(原子力発電産業を含む)。
5. 航空宇宙
6. 造船業
7. 圧力容器

