DMMP-01 熱交換器ダイヤフラム用数値制御溶接機
熱交換器ダイヤフラム用数値制御溶接機
全溶接プレートシェル熱交換器は、高温、高圧、耐腐食性などの用途に適した新しいタイプの高効率熱交換器です。シェル、熱交換プレート群、入口および出口接続パイプ、フランジ、カバープレート、およびサポートで構成されています。取り外し可能な高効率とシェルアンドチューブの高温高圧の利点を兼ね備えています。全溶接プレートフレームタイプと比較して、より高い温度と圧力耐性を持ち、シェルアンドチューブ熱交換器の有効な代替品です。熱交換器のコアコンポーネントは熱交換プレート群であり、プレート群の溶接品質は熱交換器の重要な要素です。当社が開発したプラズマ溶接装置は、プレート群の内周と外周の溶接プロセスの問題を効果的に解決し、国内の熱交換器の品質が国際標準に追いつき、それを超えることに大きく貢献します。
本機の特長:
1. 当社が独自開発した高精度プラズマ溶接電源を採用しています。溶接プロセス全体は波形制御されており、溶接プロセスは安定しており、電源の動的品質は優れています。出力は正確に制御されます。
2. 三菱電機製PLCを採用。
3. LCDタッチスクリーンを採用しています。
4. 溶接電源は通信によって制御システムに接続され、溶接プロセスのパラメータはプログラムによって制御される。
5. 溶接工程は強制冷却方式であり、溶接製品の変形は小さい。
6. 内穴溶接:1回のクランプで、2つの内穴溶接が自動的に完了します。
7. 外輪溶接:一度クランプするだけで、設定された長さの溶接プロセス全体が自動的に完了します。
8. 溶接深さ、高い引張強度、および高い耐圧性。
9. 高度な自動化、優れた溶接品質。
プラズマ表面処理の利点
1.結果は、被覆合金層がワークピース基板と冶金的に結合しており、結合強度が高いことを示している。
2. 被覆速度が速く、希釈率が低い。
3.表面層は緻密な構造と美しい外観を有する。
4.複雑な前処理工程を経ることなく、腐食や油分が付着した金属部品の表面に直接プラズマ表面処理を施すことができます。
5.表面処理工程は機械化と自動化が容易である。
6.他のプラズマ溶射溶接装置と比較して、本装置は構造がシンプルで、省エネで、操作が簡単で、メンテナンスも容易です。
製品用途
全溶接式プレートシェル型熱交換器のダイヤフラム群の内周部と外周部の溶接に適しています。


