hassas mikro plazma ark kaynak makinesi
Özellikler
1、Folyo ve sac mikro plazma ark kaynağı ile kaynaklanabilir; Ark enerjisi yüksektir, kaynak ısısından etkilenen bölge küçüktür ve kaynak deformasyonu çok küçüktür;
2、Ark kolonu büyük sertliğe, küçük delik etkisine, hızlı kaynak hızına ve sıradan argon kaynağının 3-6 katı olan yüksek üretim verimliliğine sahiptir;
3、Kaynak hataları az, kaynaklanabilir malzeme çok ve kaynak kalitesi yüksek;
4、Mükemmel tekrarlanabilir üretim, nozulda elektrot büzülmesi, kirlenmesi ve yanması kolay değildir;
5、Plazma arkı yüksek enerji yoğunluğuna, yüksek ark kolon sıcaklığına ve güçlü penetrasyon kabiliyetine sahiptir;
6、Ark kolonu incedir ve güçlü penetrasyona sahiptir. İnce cidarlı iş parçası doğrudan kaynaklanabilir ve hazırlık süresi kısaltılabilir. 0,3 ~ 1 mm kalınlığındaki çelik, kaynaklanabilir ve oluksuz olarak her iki taraftan şekillendirilebilir (yani tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirme). Gerilim deformasyonu küçüktür.
Dml-v01a ana bilgisayar parametreleri
Hassas mikro plazma ark kaynak makinesi | |||
Ana teknik parametreler ve modeller | DML-V01A | ||
Sürekli kaynak | Darbeli kaynak | Hassas darbeli kaynak | |
Ark akımı (a) | 2.0-5.0 | ||
Kaynak akımı (a) | 0,1-10-40 | ||
Temel akım (a) | 0,1-10-40 | ||
Yükselme süresi (s) | 0.0-5.0 | ||
İniş süresi (s) | 0.0-5.0 | ||
Kaynak süresi (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
Aralık süresi (MS) |
| 10-500 |
|
Hava yoluyla peşin teslimat (lar) | 1-10 | ||
Gaz zaman gecikmesi (s) | 1-20 | ||
İyon gazı (L / dak) | 0,25-2,5 | ||
Koruyucu gaz (L/dak) | 1-25 | ||
Giriş voltajı (V) | AC220V, 50HZ | ||
Nominal giriş kapasitesi (kVA) | 1.1 | ||
Yük süresi oranı (%) | %60 | ||
Ağırlık (kg) | 28 | ||
Güç kaynağının dış boyutu (mm) | 590*330*300 |
Avantajları
1、Kaynak şeridinin kalınlığı argon ark kaynağından daha ince olup genellikle 0,3-0,5 mm'dir. Kıvrılmadan kaynak yapılabilir ve kaynak kalitesi iyidir.
2、Boruların sürekli otomatik kaynaklanmasında, plazma ark boyunun değişmesinin kaynak kalitesi üzerinde çok az etkisi vardır ve bu durum argon ark kaynağından farklıdır.
3、Kaynak akımı çok küçük (3a'dan küçük) olduğunda mikro plazma arkının kararlılığı iyi, argon arkının kararlılığı ise zayıftır.
4、Mikro plazma arkının kaynak hızı, ısı konsantrasyonundan dolayı argon ark kaynağına göre daha yüksektir ve verimliliği yüksektir.
5、Paslanmaz çelik, demir dışı metaller ve refrakter metaller dahil olmak üzere çeşitli metalleri kaynaklayabilir.
Uygulama alanları
1、Elektronik ve elektrik bileşenleri (termokupl, motor, silikon çelik sac, vb.)
2、Aletler, tıbbi ekipmanlar (metal körükler, hassas alet bileşenleri, vb.)
3、Özel metallerin (titanyum, nikel, molibden ve diğer özel metaller gibi) kaynaklanması da verimli kaynak yapılmasını sağlar.
4、Uçak ve uzay araçları (uçak aksesuarları, uzay istasyonu aksesuarları, röleler, gaz sensörleri, vb.)
Ultra ince cidarlı boruların sürekli otomatik mikro plazma ark kaynağı, kapalı kompresyon ark kaynağı işlemine benzer. Plazma kaynak torcu ile metal parçalar arasında güvenilir yalıtım sağlamak için kaynak kalıbı kovanı ile kaynak torcu arasına yalıtım kılıfı yerleştirilir. Aynı zamanda, koruyucu argon küçük bir bölmede kapatılır. Ultra ince cidarlı borular için mikro plazma ark kaynağının işlem parametreleri, argon ark kaynağından daha yüksektir. Kaynak akımı, kaynak hızı ve koruyucu gaz akışının yanı sıra, çalışma gazı akış hızı, koruyucu gazın bileşimi de önemlidir. Bu parametreler kaynak kalitesini etkiler. Deneyimler, ultra ince cidarlı boruların verimliliğini etkileyen ana işlem parametrelerinin kaynak akımı, çalışma gazı akış hızı ve nozul deliği çapı olduğunu göstermektedir.
Resim gösterimi





