saldatrice ad arco plasma di precisione
Caratteristiche
1、Lamine e fogli possono essere saldati mediante saldatura ad arco plasma micro; l'energia dell'arco è elevata, la zona termicamente alterata di saldatura è piccola e la deformazione di saldatura è molto ridotta;
2、La colonna ad arco presenta un'elevata rigidità, un effetto di foratura ridotta, una velocità di saldatura elevata e un'alta efficienza produttiva, pari a 3-6 volte quella della normale saldatura ad argon;
3、Sono presenti pochi difetti di saldatura, molti materiali saldabili e un'elevata qualità di saldatura;
4、Produzione ripetibile eccellente, l'elettrodo si restringe nell'ugello, non si sporca e non si brucia facilmente;
5、L'arco di plasma presenta un'elevata densità di energia, un'alta temperatura della colonna d'arco e una forte capacità di penetrazione;
6、La colonna ad arco è snella e ha una forte capacità di penetrazione. Il pezzo a parete sottile può essere saldato direttamente passante, riducendo i tempi di preparazione. L'acciaio con uno spessore di 0,3 ~ 1 mm può essere saldato passante e formato su entrambi i lati (ovvero saldatura su un solo lato e formatura su entrambi i lati) senza scanalature. La deformazione da stress è minima.
Parametri host Dml-v01a
| Saldatrice ad arco plasma di precisione | |||
| Principali parametri tecnici e modelli | DML-V01A | ||
| Saldatura continua | Saldatura a impulsi | Saldatura a impulsi di precisione | |
| Corrente d'arco (a) | 2.0-5.0 | ||
| Corrente di saldatura (a) | 0,1-10-40 | ||
| Corrente di base (a) | 0,1-10-40 | ||
| Tempo di salita (s) | 0,0-5,0 | ||
| Tempo di discesa (s) | 0,0-5,0 | ||
| Tempo di saldatura (ms) |
| 1-500 | 1-500 |
| Intervallo di tempo (ms) |
| 10-500 |
|
| Consegna aerea anticipata(e) | 1-10 | ||
| Ritardo di tempo del gas (s) | 1-20 | ||
| Gas ionico (L/min) | 0,25-2,5 | ||
| Gas protettivo (L/min) | 1-25 | ||
| Tensione di ingresso (V) | 220 V CA, 50 Hz | ||
| Potenza nominale in ingresso (kVA) | 1.1 | ||
| Tasso di durata del carico (%) | 60% | ||
| Peso (kg) | 28 | ||
| Dimensioni esterne dell'alimentatore (mm) | 590*330*300 | ||
Dettagli
1、Lo spessore del nastro da saldare è inferiore a quello della saldatura ad arco di argon, solitamente 0,3-0,5 mm. Può essere saldato senza arricciarsi e la qualità della saldatura è buona.
2、Nella saldatura automatica continua di tubi, la variazione della lunghezza dell'arco al plasma ha un effetto minimo sulla qualità della saldatura, a differenza di quanto accade nella saldatura ad arco di argon.
3、Quando la corrente di saldatura è molto bassa (inferiore a 3 A), la stabilità dell'arco al microplasma è buona, mentre la stabilità dell'arco ad argon è scarsa.
4、Grazie alla concentrazione di calore, la velocità di saldatura ad arco di microplasma è superiore a quella della saldatura ad arco di argon, e la produttività è elevata.
5、È in grado di saldare diversi metalli, tra cui acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e metalli refrattari.
Campi di applicazione
1、Componenti elettronici ed elettrici (termocoppia, motore, lamiera di acciaio al silicio, ecc.)
2、Strumenti, apparecchiature mediche (soffietti metallici, componenti di strumenti di precisione, ecc.)
3、La saldatura di metalli speciali (come titanio, nichel, molibdeno e altri metalli speciali può essere realizzata in modo efficiente)
4、Aeromobili e settore aerospaziale (accessori per aeromobili, accessori per stazioni spaziali, relè, sensori di gas, ecc.)
La saldatura automatica continua ad arco plasma micro di tubi a parete ultrasottile è simile al processo di saldatura ad arco a compressione chiusa. Un manicotto isolante viene installato tra il manicotto della matrice di saldatura e la torcia di saldatura per garantire un isolamento affidabile tra la torcia di saldatura al plasma e le parti metalliche. Allo stesso tempo, l'argon protettivo viene sigillato in una piccola camera. I parametri di processo della saldatura ad arco plasma micro per tubi a parete ultrasottile sono più numerosi di quelli della saldatura ad arco di argon. Oltre alla corrente di saldatura, alla velocità di saldatura e al flusso del gas protettivo, vi sono anche la portata del gas di lavoro e la composizione del gas protettivo. Questi parametri influenzano la qualità della saldatura. L'esperienza dimostra che i principali parametri di processo che influenzano la produttività dei tubi a parete ultrasottile sono la corrente di saldatura, la portata del gas di lavoro e il diametro del foro dell'ugello.
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