прецизионный микроплазменный сварочный аппарат
Функции
1、Сварка фольги и листового металла может осуществляться методом микроплазменной дуговой сварки; энергия дуги высока, зона термического воздействия при сварке мала, а деформация при сварке очень невелика.
2、Дуговая колонна обладает высокой жесткостью, малым размером отверстия, высокой скоростью сварки и высокой производительностью, в 3-6 раз превышающей производительность обычной аргонодуговой сварки;
3、Наблюдается мало дефектов сварных швов, много свариваемых материалов и высокое качество сварки;
4、Отличная повторяемость результатов производства, электрод в сопле подвергается термоусадочной обработке, что предотвращает загрязнение и возгорание;
5、Плазменная дуга обладает высокой плотностью энергии, высокой температурой дугового столба и сильной проникающей способностью;
6、Дуговая колонна тонкая и обладает высокой проникающей способностью. Тонкостенная заготовка может быть сварена напрямую, что сокращает время подготовки. Сталь толщиной 0,3–1 мм может быть сварена и сформирована с обеих сторон (т.е. односторонняя сварка и двустороннее формование) без образования канавок. Деформация под напряжением невелика.
Параметры хоста Dml-v01a
| Прецизионный аппарат для микроплазменной дуговой сварки | |||
| Основные технические параметры и модели | DML-V01A | ||
| Непрерывная сварка | Импульсная сварка | Прецизионная импульсная сварка | |
| Дуговой ток (а) | 2.0-5.0 | ||
| Сварочный ток (а) | 0.1-10-40 | ||
| Базовый ток (а) | 0.1-10-40 | ||
| Время нарастания (с) | 0.0-5.0 | ||
| Время спуска (с) | 0.0-5.0 | ||
| Время сварки (мс) |
| 1-500 | 1-500 |
| Интервал времени (МС) |
| 10-500 |
|
| Предварительная доставка авиапочтой (с) | 1-10 | ||
| Задержка подачи газа (с) | 1-20 | ||
| Ионный газ (л/мин) | 0,25-2,5 | ||
| Защитный газ (л/мин) | 1-25 | ||
| Входное напряжение (В) | AC220V, 50HZ | ||
| Номинальная входная мощность (кВА) | 1.1 | ||
| Продолжительность нагрузки (%) | 60% | ||
| Вес (кг) | 28 | ||
| Внешние габариты блока питания (мм) | 590*330*300 | ||
Преимущества
1、Толщина сварочной полосы меньше, чем при аргонодуговой сварке, обычно 0,3-0,5 мм. Сварка выполняется без загибания, качество сварки хорошее.
2、При непрерывной автоматической сварке труб изменение длины плазменной дуги оказывает незначительное влияние на качество сварки, что отличает этот метод от аргонодуговой сварки.
3、При очень малом сварочном токе (менее 3 А) стабильность микроплазменной дуги хорошая, тогда как стабильность аргоновой дуги плохая.
4、Благодаря концентрации тепла, скорость сварки микроплазменным разрядом выше, чем при аргонодуговой сварке, и, следовательно, производительность выше.
5、Может сваривать различные металлы, включая нержавеющую сталь, цветные металлы и тугоплавкие металлы.
Области применения
1、Электронные и электрические компоненты (термопары, двигатели, листовая кремнистая сталь и т. д.)
2、Инструменты, медицинское оборудование (металлические сильфоны, прецизионные компоненты инструментов и т. д.)
3、Сварка специальных металлов (таких как титан, никель, молибден и другие специальные металлы) также позволяет осуществлять эффективную сварку.
4、Авиационная и аэрокосмическая промышленность (авиационное оборудование, оборудование для космических станций, реле, газовые датчики и т. д.)
Автоматическая микроплазменная сварка сверхтонкостенных труб в непрерывном режиме аналогична процессу сварки в закрытом компрессионном режиме. Между сварочной матрицей и сварочной горелкой устанавливается изоляционная втулка, обеспечивающая надежную изоляцию между плазменной горелкой и металлическими деталями. Одновременно защитный аргон герметизируется в небольшой камере. Параметры процесса микроплазменной сварки сверхтонкостенных труб превосходят параметры аргоновой сварки. Помимо сварочного тока, скорости сварки и расхода защитного газа, на качество сварки влияют также расход рабочего газа и состав защитного газа. Опыт показывает, что основными параметрами процесса, влияющими на производительность сварки сверхтонкостенных труб, являются сварочный ток, расход рабочего газа и диаметр сопла.
Изображение
