Продукты

  • Интеллектуальная электроэрозионная машина для ремонта облицовки — ESD-9100

    Интеллектуальная электроэрозионная машина для ремонта облицовки — ESD-9100

    Процесс осаждения EDM представляет собой источник энергии с высокой энергией, накопленной в металлическом электроде и основном материале между мгновенным высвобождением высокой частоты через материал электрода и основной материал ионизации газа между образованием ряда микродуг. каналы, так что поверхность основного материала мгновенно создает высокотемпературную микрообласть, материал электрода в микроэлектрическом поле под действием плавления, приваренного к основному материалу, образует металлургическую связь. Процесс электроэрозионной обработки представляет собой микрообласть повторяющегося мгновенного процесса охлаждения при высокой температуре, он отличается от традиционной сварки, в основном не имеет высокого повышения температуры и, следовательно, не вызывает напряжений, деформаций и других явлений.

  • DYY-LC501 Автоматическая машина плазменной наплавки с гидравлическим стержнем

    DYY-LC501 Автоматическая машина плазменной наплавки с гидравлическим стержнем

    Машина приводится в движение импортной линейной направляющей, прецизионным червячным редуктором и шаговым двигателем с небольшим зазором трансмиссии, высокой жесткостью, стабильной и надежной работой и удобной интеграцией.

  • Устройство подачи порошка Duomu для PTAW и лазерной наплавки

    Устройство подачи порошка Duomu для PTAW и лазерной наплавки

    Емкость для хранения используется для хранения порошка, прозрачная и удобная для наблюдения за состоянием порошка.

    На порту подачи порошка имеется вращающаяся гайка, которую можно затянуть вручную, чтобы снять гайку и добавить порошок отсюда.

    Установите шаговый двигатель в точке выгрузки порошка, чтобы контролировать точную подачу порошка во время рабочего процесса. На отверстии для выгрузки порошка имеется двухпозиционный клапан, который можно использовать для высыпания оставшегося порошка и его повторного использования.

    Смотровое окно установлено прозрачным, через которое можно наблюдать направление вращения двигателя и оставшееся количество порошка. Его также можно использовать для проверки исправности устройства подачи порошка.

  • Аппарат для сварки TIG алюминия ——DFC-WSME550

    Аппарат для сварки TIG алюминия ——DFC-WSME550

    Инновационная технология управления трехчастотным композитным током TWS. Эффект глубокого растворения суперэлектрической дуговой способности сжатия очевиден. KHZ Высокочастотная сварка Дуговая сварка с высокочастотными колебаниями. Высококачественная сварка. Способ управления формой, реализация разнообразия сварочных характеристик на выходе дуги, для удовлетворения различных требований к сварке. Реакция на уровне мкс для обеспечения точности и стабильности выходного сигнала высокоскоростного преобразования дуги. Высокоинтегрированный инверторный модуль прерывателя...
  • DLG-NC401 Автомат для винтовой сварки

    DLG-NC401 Автомат для винтовой сварки

    Плазменная порошковая наплавка — это передовая технология наплавки, в которой в качестве источника тепла используется аргонно-плазменная дуга, а в качестве наполнителя — порошковый сплав. По сравнению с традиционными методами наплавки, такими как электросварка и аргонно-дуговая сварка, плазменная порошковая наплавка обладает характеристиками хорошего формирования поверхности и контролируемости. проникновение, высокая адгезия, хорошая плотность и простота автоматизации. Таким образом, это также необходимое оборудование, требуемое соответствующими отделами сертификации, когда предприятия по производству арматуры подают заявку на получение лицензии на производство специального оборудования (TS) сертификацию уровня A.

  • прецизионный микроплазменно-дуговой сварочный аппарат

    прецизионный микроплазменно-дуговой сварочный аппарат

    Плазменно-дуговая сварка — это метод сварки, в котором в качестве источника тепла используется плазменная дуга. Газ диссоциируется в результате дугового нагрева и сжимается при прохождении через сопло водяного охлаждения на высокой скорости, что увеличивает плотность энергии и степень диссоциации и образует плазменную дугу. стабильность, теплотворная способность и температура выше, чем у обычной дуги, поэтому она имеет более высокую силу проникновения и скорость сварки. Аргон обычно используется в качестве газа, образующего плазменную дугу, и защитного газа вокруг нее. В зависимости от свойств материала различных заготовок , аргон, водород и другие газовые смеси также используются.

  • Робот для лазерной закалки

    Робот для лазерной закалки

    Лазерная закалка зуба, короткий срок обработки, быстрый нагрев и охлаждение, нет необходимости использовать носитель, небольшая деформация, чистая рабочая среда, нет необходимости в тонкой обработке.

  • Полностью цифровое интеллектуальное прецизионное сменное сварочное оборудование HRWS-3160

    Полностью цифровое интеллектуальное прецизионное сменное сварочное оборудование HRWS-3160

    Небольшая зона термического воздействия. Нет необходимости в предварительной термической обработке, нет отжига заготовки после сварки. Никакой деформации и смятого края. Отсутствие пористости и песчаных дыр. Точная и точная сварка небольших и точных геометрических зон тончайшей проволокой до 0,1-0,2 мм, простота в использовании и гибкость, прямой ремонт на месте, исключающий необходимость дорогостоящего разделения заготовки или ремонтируемой детали. Его можно использовать для ремонта трещин, сколов, углов, дыр от песка и после износа.

  • Роботизированная система лазерной наплавки лезвий

    Роботизированная система лазерной наплавки лезвий

    Технология лазерной наплавки представляет собой использование высокоэнергетического лазерного луча (104-106 Вт/см2) при облучении поверхности металла, одновременном плавлении, расширении и затвердевании, при этом поверхность подложки покрывается слоем материалов с особыми физическими, химическими или механическими свойствами. чтобы сформировать новый слой сплава с очень низкой степенью разбавления, чтобы компенсировать характеристики исходного материала подложки в соответствии с требованиями к характеристикам продукта, чтобы получить термостойкую, стойкую к истиранию, стойкость электричеству, коррозии, усталости или оптическим, электрическим и магнитным свойствам поверхностного слоя.

  • DZF-LC401 Платформа для автоматической плазменной сварки прямых швов

    DZF-LC401 Платформа для автоматической плазменной сварки прямых швов

    Инструменты для прямых и продольных швов в основном используются для сварки внутренних и наружных продольных швов средне- и тонкостенных цилиндров. Он может быть оснащен сварочными инструментами лапой, TIG, MIG/MAG. Он подходит для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов и т. д. его можно использовать для сварки таких изделий, как например, пищевое оборудование, оборудование для окраски и отделки, трубки силового выключателя, медицинское оборудование, контейнеры для специальных химикатов, силовые трубы, корпуса кондиционеров и т. д. Процесс сварки надежен и эффективен, а весь процесс сварки контролируется цифровым способом.

    Инструменты для сварки прямых швов серии DZF представляют собой профессиональное автоматическое оборудование для стыковой сварки пластин, которое отличается высокой степенью автоматизации, отличным качеством сварки и высокой эффективностью.

  • Аппарат плазменно-дуговой сварки DM-PT4000

    Аппарат плазменно-дуговой сварки DM-PT4000

    PT4000 - это мощный аппарат для плазменной сварки, оснащенный мощным резервуаром для охлаждающей воды, высокой стабильностью, высокой температурой, может работать в течение длительного времени, подходит для сварки толстых листов.

  • машина плазменной порошковой наплавки DML-V03CD

    машина плазменной порошковой наплавки DML-V03CD

    Это оборудование для модификации металлической поверхности, независимо разработанное нашей компанией с полностью независимыми правами интеллектуальной собственности. Процесс сварки является одним из эффективных технических методов повышения износостойкости, коррозионной стойкости и ударопрочности поверхности металла.

1234Далее >>> Страница 1 / 4