Сварочный аппарат с ЧПУ DMMP-01 для диафрагм теплообменника
Сварочный аппарат с ЧПУ для диафрагмы теплообменника
Цельносварной пластинчато-корпусный теплообменник — это новый тип высокоэффективного теплообменника, подходящий для работы при высоких температурах, высоком давлении, высокой коррозионной стойкости и других условиях. Он состоит из корпуса, группы теплообменных пластин, входных и выходных соединительных труб, фланца, крышки и опоры. Он сочетает в себе преимущества высокой эффективности разборных конструкций и высокой температуры и давления кожухотрубного теплообменника. По сравнению с цельносварными пластинчато-корпусными теплообменниками, он обладает более высокой термостойкостью и устойчивостью к давлению, являясь эффективной альтернативой кожухотрубным теплообменникам. Основным компонентом теплообменника является группа теплообменных пластин, а качество сварки этой группы пластин является ключевым фактором. Разработанное нашей компанией оборудование для плазменной сварки позволяет эффективно решать проблемы процесса сварки внутреннего и внешнего кругов группы пластин и вносит существенный вклад в повышение качества отечественных теплообменников до уровня, соответствующего международным стандартам, и даже превосходит его.
Характеристики машины:
1. В нем используется разработанный компанией прецизионный источник питания для плазменной сварки. Весь процесс сварки контролируется с помощью волновой формы. Процесс сварки стабилен, а динамические характеристики источника питания превосходны. Выходной сигнал контролируется с высокой точностью.
2. Используется ПЛК Mitsubishi.
3. Используется сенсорный ЖК-экран.
4. Источник сварочного тока соединен с системой управления посредством связи, а параметры сварочного процесса контролируются программно.
5. В процессе сварки используется принудительное охлаждение, поэтому деформация свариваемого изделия невелика.
6. Сварка внутренних отверстий: один зажим, автоматическое завершение сварки двух внутренних отверстий.
7. Сварка внешнего круга: один зажим, и весь процесс сварки заданной длины выполняется автоматически.
8. Глубина сварки, высокая прочность на растяжение и устойчивость к высокому давлению.
9. Высокая степень автоматизации, превосходное качество сварки.
Преимущества плазменной обработки поверхности
1. Результаты показывают, что слой плакирующего сплава металлургически связан с подложкой заготовки, и прочность сцепления высока;
2. Скорость нанесения покрытия высокая, а степень разбавления низкая;
3. Поверхностный слой имеет плотную структуру и красивый внешний вид;
4. Позволяет напрямую осуществлять плазменную наплавку на поверхности корродированных и загрязненных маслом металлических деталей без сложных процессов предварительной обработки;
5. Процесс нанесения покрытия легко поддается механизации и автоматизации;
6. По сравнению с другими методами плазменной сварки, данное оборудование имеет простую конструкцию, энергосберегающее, простое в эксплуатации и обслуживании.
Применение продукта
Подходит для сварки внутреннего и внешнего кругов диафрагменной группы цельносварных пластинчато-корпусных теплообменников.
