Machine de rechargement laser à portique pour composants de moyenne et petite taille

Machine de rechargement laser à portique conçue pour les composants métalliques de petite et moyenne taille. Idéale pour la réparation et l'amélioration de surface, elle offre une haute précision, une faible dilution et une liaison métallurgique robuste. Améliore la durabilité, réduit les coûts et prolonge la durée de vie.

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

Étiquettes de produit

Présentation du produit

La machine de rechargement laser à portique est une solution industrielle haute performance conçue spécifiquement pour les composants de taille moyenne et petite présentant des géométries complexes. Elle est largement utilisée dans le renforcement de surface, la restauration dimensionnelle et la remise à neuf de pièces dans divers secteurs industriels.

Doté d'une structure de pont roulant stable et alimenté par un système laser à fibre haute puissance, cet équipement assure un dépôt de matériau précis en faisant fondre de la poudre ou du fil métallique pour former une liaison métallurgique solide avec le substrat.

Intégré à un système de mouvement multi-axes, à une commande CNC intelligente et à une alimentation automatique en poudre, il garantit une qualité constante, une efficacité élevée et un fonctionnement entièrement automatisé, ce qui en fait une solution idéale pour des industries telles que le pétrole et le gaz, l'exploitation minière, la métallurgie, la production d'énergie et les machines lourdes.

Principaux avantages

1. Zone affectée thermiquement à haute densité énergétique et zone affectée thermiquement minimale

La technologie laser avancée permet un chauffage et un refroidissement localisés et rapides, réduisant considérablement la déformation thermique et maintenant la précision des composants.

2. Liaison métallurgique solide

La couche de revêtement forme une véritable liaison métallurgique avec le matériau de base, offrant une adhérence supérieure aux méthodes de revêtement traditionnelles.

3. Faible taux de dilution (<5%)

Le contrôle précis des paramètres laser garantit une composition de revêtement stable et des performances constantes.

4. Microstructure optimisée

Des vitesses de refroidissement ultra-rapides (jusqu'à 10⁶ K/s) créent des structures de grains affinées, améliorant la résistance à l'usure et la durabilité.

5. Large compatibilité des matériaux

Compatible avec diverses poudres métalliques, notamment :

• Alliages à base de nickel
• Alliages à base de cobalt
• Alliages à base de fer

6. Niveau d'automatisation élevé

Équipé deSystème de commande double CNC + PLCpour un traitement entièrement automatisé, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant la productivité.

7. Solution de réparation économique

Le revêtement sélectif minimise le gaspillage de matériaux et réduit les coûts de réparation globaux par rapport au remplacement de pièces.

8. Excellent pour les géométries complexes

La structure à portique, associée à une commande multi-axes, permet le traitement de zones difficiles d'accès et de composants complexes.

Spécifications techniques

Machine de rechargement laser à portique pour pièces métalliques de taille moyenne et petite

Paramètre	Spécification
Puissance laser	Laser à fibre de 6000 W
Système de contrôle	CNC + PLC
Alimentation en poudre	Système automatique à double trémie
Axes de mouvement	X / Y / Z / C (4 axes)
Course de l'axe X	2000 mm
Déplacement sur l'axe Y	800 mm
Course de l'axe Z	500 mm
Taille de la machine	2,5 m × 1,4 m × 2 m
Type de pièce	Pièces métalliques moyennes et petites

Applications typiques

Ce système est optimisé pourRéparation et amélioration de composants de moyenne et petite taille, y compris:

• Réparation des arbres et des pistons de pompe
• Renforcement de la surface du moule
• Restauration des composants de l'arbre
• Engrenages et pièces de transmission
• Composants de machines agricoles et générales

Pourquoi choisir le rechargement laser ?

Comparativement aux procédés conventionnels :

Méthode traditionnelle	Avantages du rechargement laser
galvanoplastie	Écologique et sans pollution
Projection thermique	Force de liaison plus élevée
Revêtement de soudage	Déformation moindre, précision accrue
Remplacement de pièce	Coût réduit de 30 à 70 %

Options de personnalisation

Nous proposons des configurations flexibles pour répondre à vos besoins de production :

• Options de puissance laser :3 kW – 12 kW
• Mise à niveau multi-axes :Systèmes à 5 axes / 6 axes
• Systèmes automatisés de chargement et de déchargement
• Solutions d'intégration robotique
• Solutions de traitement spécifiques à l'industrie
• Conception de machine entièrement personnalisée