Robotergestütztes Laserauftragschweißsystem für Rotorblätter

Laserauftragschweißenist die Bestrahlung der Metalloberfläche mit einem energiereichen Laserstrahl (104–106 W/cm2). Dabei kommt es zum gleichzeitigen Schmelzen, Ausdehnen und Erstarren der Metalloberfläche. Die Substratoberfläche wird mit einer Schicht aus einem Material mit besonderen physikalischen, chemischen oder mechanischen Eigenschaften überzogen, wodurch eine neue Legierungsschicht mit sehr geringer Verdünnungsrate entsteht. Dadurch wird die Leistung des ursprünglichen Substratmaterials ausgeglichen und je nach den Leistungsanforderungen des Produkts eine hitzebeständige, abriebfeste, elektrisch beständige, korrosionsbeständige und ermüdungsbeständige oder optisch, elektrisch und magnetisch wirksame Oberflächenschicht erzielt. Je nach den Leistungsanforderungen des Produkts kann die Oberflächenschicht hitzebeständig, verschleißfest, korrosionsbeständig und ermüdungsbeständig sein oder über optische, elektrische und magnetische Eigenschaften usw. verfügen. Die Laserauftragschweißtechnologie ist eine neue, hocheffiziente und nützliche Technologie, mit der sich Hochleistungslegierungsoberflächen auf billigen Metallsubstraten herstellen lassen, ohne die Beschaffenheit des Substrats zu beeinträchtigen. So werden Kosten gespart und Edelmetalle eingespart.