Sistema de revestimiento láser robótico para palas

La tecnología de revestimiento láser es el uso de la irradiación de un haz láser de alta energía (104-106w/cm2) de la superficie del metal, fusión, expansión y solidificación simultáneas, la superficie del sustrato recubierta con una capa de materiales con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales. para formar una nueva capa de aleación con una tasa de dilución muy baja, para compensar el rendimiento del material del sustrato original, de acuerdo con los requisitos del rendimiento del producto, para obtener la resistencia resistente al calor, resistente a la abrasión a la electricidad, corrosión, fatiga o propiedades ópticas, eléctricas y magnéticas de la capa superficial.


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Innovación

Tecnología de revestimiento láseres el uso de irradiación con rayo láser de alta energía (104-106w/cm2) de la superficie del metal, fusión, expansión y solidificación simultáneas, la superficie del sustrato recubierta con una capa de materiales con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales, para formar una nueva capa de aleación con una tasa de dilución muy baja, para compensar el rendimiento del material del sustrato original, de acuerdo con los requisitos de rendimiento del producto, para obtener resistencia al calor, resistente a la abrasión y a la electricidad, corrosión, fatiga o propiedades ópticas, eléctricas y magnéticas de la capa superficial.De acuerdo con los requisitos de rendimiento de los productos, la capa superficial tiene propiedades resistentes al calor, al desgaste, a la resistencia, a la corrosión, a la fatiga u ópticas, eléctricas, magnéticas y otras propiedades.La tecnología de revestimiento láser es una nueva tecnología con alta eficiencia y beneficios, que puede preparar superficies de aleaciones de alto rendimiento sobre sustratos metálicos baratos sin afectar la naturaleza del sustrato, reduciendo costos y ahorrando materiales metálicos preciosos y raros.

Configuración

Artículo Modo Cantidad Marca Marca
Fuente de alimentación láser RFL-C6000 1 Raycus Potencia: 6KW
antorcha láser LC300 1 Duomu Punto: 2x14 mm
alimentador de polvo DM-S03 1 Duomu  
Máquina de agua TFLW-6000WDR 1 TFZL  
Robot GP25 1 Yaskawa Carga: 25 KG
Gabinete para robot C4 1 KUKA  
Colgante   1 KUKA  
Sistema de control láser Personalizado 1 Duomu Pantalla (Weinview)
Mesa para pieza de trabajo Personalizado 1 Duomu  
Extractor de humo Estándar 1 DBYT Potencia: 3KW
Otros Personalizado Alguno Duomu  
Espacio ocupado Largo: 3,5 m Ancho: 2,3 m Alto: 1,8 m

 

Proceso de revestimiento

●La superficie del artículo sin aceite, óxido o revestimiento de cromo debe pulirse o arenarse.

●La posición del elemento, identifica el punto de soldadura, ingresa los parámetros de soldadura, simula el camino a pie y realiza la superficie automática.

●Selección del polvo: según las propiedades del polvo (resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, etc.).El polvo disponible: acero inoxidable, aleación a base de níquel, aleación a base de hierro, aleación a base de cobalto, carburo de tungsteno a base de níquel, etc.

●Proceso de revestimiento de superficie: Precalentamiento----Sujeción----Posicionamiento----Ajuste de parámetros----Ejecución----Acabado----Desmontaje----Preservación del calor----Post procesamiento.

●Temperatura ambiente: generalmente entre 15 y 25 grados es adecuada, la habitación tiene aire acondicionado.Se debe sustituir por anticongelante cuando la temperatura sea inferior a cero en caso de que el depósito de agua no funcione.

Se dejará un margen de mecanizado de 2 mm como superficie.

savas (5)

Deposición de metal por láser para palas en taller ↑

Efecto de revestimiento duro ↓

acfdbghmnj (1)

Rendimiento de deposición de metal por láser para cuchillas ↑

acfdbghmnj (2)

Rendimiento del revestimiento láser para palas ↑


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