plazma toz yüzey kaplama makinesi DML-V03CD
DML-V03CD çalışma prensibi
Plazma toz yüzey kaplama, plazma arkını ısı kaynağı olarak kullanan bir tür yüzey kaplama teknolojisidir. Plazma arkının ürettiği yüksek sıcaklığı kullanarak alaşım tozunu ve altlık yüzeyini hızla ısıtır, eritir, karıştırır, dağıtır ve katılaştırır. Plazma ışını ayrıldıktan sonra, kendi kendini uyararak ve soğuyarak yüksek performanslı bir alaşım tabakası oluşturur ve böylece parça yüzeyinin güçlendirilmesini ve sertleştirilmesini sağlar. Yüzey kaplama tabakasının kalınlığı, genişliği ve sertliği, ilgili yüzey kaplama parametreleri ayarlanarak belirli bir aralıkta serbestçe ayarlanabilir. Plazma toz yüzey kaplamasından sonra, taban malzemesi ile yüzey kaplama malzemesi arasında yüksek yapışma mukavemetine sahip bir füzyon arayüzü oluşur; yüzey kaplama tabakası kompakt bir yapıya, iyi korozyon ve aşınma direncine sahiptir; taban malzemesi ile yüzey kaplama malzemesinin seyrelmesi azalır ve malzeme özellikleri çok az değişir; yüzey kaplama malzemesi olarak toz kullanmak, alaşım tasarımının seçiciliğini artırabilir, özellikle refrakter malzeme başarıyla kaplanabilir ve iş parçasının aşınma ve yıpranma direnci iyileştirilebilir. Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci.
DML-V03CD Teknik avantajları
1. Sonuçlar, kaplama alaşım tabakasının iş parçası alt tabakasıyla metalurjik olarak bağlandığını ve bağlanma mukavemetinin yüksek olduğunu göstermektedir;
2. Plazma ark yüzey kaplamasının seyreltme oranı %5 - %10 veya daha az bir oranda kontrol edilebilir.
3. Yüzey kaplama sürecinde mekanizasyon ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır;
4. Karmaşık ön işlem süreci olmadan, korozyona uğramış ve yağlı metal parçaların yüzeyine doğrudan plazma yüzey kaplaması yapılabilir;
5. Diğer plazma sprey kaynak ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, basit yapı, enerji tasarrufu, kolay kullanım ve bakım avantajlarına sahiptir;
6. Plazma arkının yüksek sıcaklık, yoğunlaştırılmış enerji, iyi stabilite ve iş parçasında küçük kalıntı gerilme ve deformasyon avantajları vardır.
7. İyi kontrol edilebilirlik. Plazma arkının atmosfer ve sıcaklık gibi parametreleri, güç, gaz türü, akış hızı ve nozulun yapı boyutu değiştirilerek ayarlanabilir, böylece verimli otomatik üretim gerçekleştirilir ve iş gücü verimliliği artırılır.
8. Geniş bir malzeme yelpazesi kullanılır. Bir tortu malzemesi olarak sert kaplama alaşım tozu, döküm, haddeleme, tel çekme ve diğer işleme teknolojileriyle sınırlı değildir. Farklı performans gereksinimlerine göre farklı alaşım tozu bileşimleri oluşturulabilir. Özellikle tellenmesi zor ancak toz haline getirilmesi kolay olan, aşınmaya dayanıklı sert alaşımlar için uygundur, böylece sert kaplama katmanının gerekli performansı elde edilir.
DML-V03CD Ana Bilgisayar parametreleri
| Nisim | plazma toz kaynak makinesi | |||
| Model | DML-V03CD | |||
| Ckategori | Toplantı | Yapısal parametreler | Data | |
|
Kaynak makinesi güç kaynağı | Yüksek düzeyde entegre, hepsi bir arada makine
| Anma gerilimi (V) | AC380 50HZ | |
| Nominal giriş gücü (KW) | 25 kW | |||
| Fonksiyon seçimi | Sürekli kaynak | Darbeli kaynak | ||
| Ark akımı (A) | 3-20 | 3-20 | ||
| Kaynak akımı (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Temel akım (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Akım yükselme süresi (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Mevcut düşüş süresi (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Darbeli kaynak süresi (MS) |
| 1-999 | ||
| Kaynak aralığı (MS) |
| 10-990 | ||
| İleri besleme zamanı(ları) | 0-5 | |||
| Gecikmeli toz besleme süresi (s) | 0-5 | |||
| Gaz koruma süresi (s) | 1-20 | |||
| Yük süresi oranı (%) | 90 | |||
| Ağırlık (kg) | 161 | |||
| Boyutlar (mm) | 800*500*1558 | |||
| Soğutma sistemi | Klima soğutma | Güç (W) | 2000 | R22soğutucu |
| Kompresör gücü (BG) | 1/2 | Panasonic | ||
| Nominal egzoz hava hacmi (m³/h) | 600 | |||
| Anma ısı deşarjı（W） | 2200 | |||
| Fanın anma gücü（W） | 36 | Almanya'da EBM | ||
| Dahili su depolaması(L) | 8.5 | 304 paslanmaz çelik | ||
| Pompa gücü（W） | 90 | Güney özel pompası | ||
| Anma başlığı（M） | 21 | |||
| Anma akışı（m³/h） | 1.1 | |||
| Ön Gürültü（dba） | 52 | Kalınlaştırılmış çelik levhalar için pişirme boyası | ||
| kaynak meşalesi | Entegre döküm | Toz püskürtme formu | Çift delikli konik simetrik toz besleme | |
| Uygulanabilir akım（A） | 5-300 | |||
| Toz (örgü) için uygundur | 100-270 | |||
| Sürdürülebilir çalışma süresi（h） | >20 | |||
| Meşale tutucusunun ve meşale telinin uzunluğu（M） | 8 | |||
| Su soğutma modu | Kaynak torçu nozulunun su soğutması | |||
| Toz besleyici | Toz besleme formu | Pervane ile hassas toz beslemesi | ||
| Ckontrol modu | Motor doğrudan tahrik | |||
| Depolama kapasitesi（KG） | 8 | |||
Plazma kaynak torçunun yapı çizimi
（300A yığın kaynak tabancasının şematik diyagramı）
1 gaz kalkanı 2 bakır nozul kilitleme halkası 3 bakır nozul 4 orta halka 5 yüzey kaplama tabancası gövdesi 6 tungsten elektrot 7 tungsten elektrot kelepçesi 8 kaynak tabancası kapağı
Yapılandırma listesi
| İsim | Spesifikasyon yapılandırması | Model | Qnicelik | Notlar | |
| Plazma yığın kaynak makinesi | DML-V03CD | 1 | |||
| Plazma kaynak meşalesi | 1 | ||||
| Toz besleyici | 1 | (hassas pervane tipi toz besleme) | |||
| Argon basınç düşürücü | 0-25 | yqAr-731L | 2 | Yüzen top | |
| Ayak kontrol anahtarı | 1 | ||||
| Soğutma suyu tankı | 1 | (2P soğutma) | |||
| Alet kutusu | 1 | Ortak aksesuarlar dahil | |||
| Italimatlar | 1 | ||||
| Garanti kartı | 1 | ||||
| Karartma kapağı | 1 | ||||
| Gyuvarlak tel | 1 | ||||
| Gaz hortumu | M | Kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre | |||
DuoMu plazma kaynak makinesi ile piyasadaki plazma kaynak makinesi arasındaki fark
Kaynak makinesi güç kaynağı：Günümüzde piyasadaki plazma toz yığın kaynak makinelerinin çoğu, bir dereceye kadar plazma güç kaynağı sorunundan kaynaklanan yüksek güçlüdür. Günümüzde, yüksek güçlü plazma yığın kaynak makinelerinin yapısı esas olarak iki büyük ve küçük güçlü argon ark kaynak makinesinden oluşmaktadır; ana arkı yönlendiren küçük güçlü argon ark kaynağı ve ana arkı yönlendiren yüksek güçlü argon ark kaynağı. DuoMu plazma yığın kaynak makinesi, saf plazma güç kaynağı sistemi, küçük boyutu, hafifliği ve her duruma uygunluğuyla yukarıdaki sorunların üstesinden gelmeyi amaçlamaktadır.
Plazma meşalesi：Günümüzde piyasadaki plazma yığın kaynak tabancalarının çoğu harici toz besleme sistemine sahiptir ve kaynak tabancasının sapı da yaygın malzemelerden yapılmıştır; bu da kullanım sırasında toz tıkanıklığına veya elektrik kaçağına neden olabilir ve bu da normal üretim ihtiyaçlarını ve kullanıcıların can güvenliğini ciddi şekilde etkiler. DuoMu'nun plazma yığın kaynak tabancası, dahili toz besleme sistemini benimser ve kaynak tabancasının sapı, çeşitli sorunların üstesinden gelen polietilen yalıtım malzemesinden yapılmıştır. Kaynak tabancasının taşıma akımı, makinenin tam yükünü karşılamak için yeterli değildir.
Toz besleyici：Günümüzde, piyasadaki plazma yığın kaynak makinelerinde kazıyıcı tipi toz besleme kullanılmaktadır. Bu tür bir toz besleme yöntemi, düzensiz toz beslemesine ve toz tıkanmasına neden olarak normal üretim ihtiyaçlarını etkileyebilir. DuoMu'nun plazma yığın kaynak makinesi, toz beslemesinin boyutunu ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve böylece yukarıdaki sorunların üstesinden gelen en gelişmiş pervane tipi toz besleme sistemini kullanır.
Davalar
Kaynak makinesi güç kaynağı：Günümüzde piyasadaki plazma toz yığın kaynak makinelerinin çoğu, bir dereceye kadar plazma güç kaynağı sorunundan kaynaklanan yüksek güçlüdür. Günümüzde, yüksek güçlü plazma yığın kaynak makinelerinin yapısı esas olarak iki büyük ve küçük güçlü argon ark kaynak makinesinden oluşmaktadır; ana arkı yönlendiren küçük güçlü argon ark kaynağı ve ana arkı yönlendiren yüksek güçlü argon ark kaynağı. DuoMu plazma yığın kaynak makinesi, saf plazma güç kaynağı sistemi, küçük boyutu, hafifliği ve her duruma uygunluğuyla yukarıdaki sorunların üstesinden gelmeyi amaçlamaktadır.
Plazma meşalesi：Günümüzde piyasadaki plazma yığın kaynak tabancalarının çoğu harici toz besleme sistemine sahiptir ve kaynak tabancasının sapı da yaygın malzemelerden yapılmıştır; bu da kullanım sırasında toz tıkanıklığına veya elektrik kaçağına neden olabilir ve bu da normal üretim ihtiyaçlarını ve kullanıcıların can güvenliğini ciddi şekilde etkiler. DuoMu'nun plazma yığın kaynak tabancası, dahili toz besleme sistemini benimser ve kaynak tabancasının sapı, çeşitli sorunların üstesinden gelen polietilen yalıtım malzemesinden yapılmıştır. Kaynak tabancasının taşıma akımı, makinenin tam yükünü karşılamak için yeterli değildir.
Toz besleyici：Günümüzde, piyasadaki plazma yığın kaynak makinelerinde kazıyıcı tipi toz besleme kullanılmaktadır. Bu tür bir toz besleme yöntemi, düzensiz toz beslemesine ve toz tıkanmasına neden olarak normal üretim ihtiyaçlarını etkileyebilir. DuoMu'nun plazma yığın kaynak makinesi, toz beslemesinin boyutunu ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve böylece yukarıdaki sorunların üstesinden gelen en gelişmiş pervane tipi toz besleme sistemini kullanır.
Yüzey
Yuvarlak rulo
