plazma toz yüzey kaplama makinesi DML-V03CD
DML-V03CD çalışma prensibi
Plazma toz yüzey kaplama, plazma arkını ısı kaynağı olarak kullanan, plazma arkının ürettiği yüksek sıcaklığı alaşım tozunu ve alt tabaka yüzeyini hızla ısıtmak ve eritmek, karıştırmak, yaymak ve birlikte katılaştırmak için kullanan bir tür yüzey kaplama teknolojisidir. Plazma ışını ayrıldıktan sonra, parça yüzeyinin güçlendirilmesini ve sertleştirilmesini sağlamak için kendi kendine uyarılır ve soğuyarak yüksek performanslı alaşım tabakası oluşturur Yüzey kaplama tabakasının kalınlığı, genişliği ve sertliği, ilgili yüzey kaplama parametreleri ayarlanarak belirli bir aralıkta serbestçe ayarlanabilir. Plazma toz yüzey kaplamasından sonra, taban malzemesi ile yüzey kaplama malzemesi arasında yüksek bağlanma mukavemetine sahip bir füzyon arayüzü oluşur; yüzey kaplama tabakası kompakt bir yapıya, iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir; taban malzemesinin ve yüzey kaplama malzemesinin seyrelmesi azalır ve malzeme özellikleri çok az değişir; tozu yüzey kaplama malzemesi olarak kullanmak alaşım tasarımının seçiciliğini artırabilir, özellikle refrakter malzeme başarıyla kaplanabilir ve iş parçasının aşınma direnci ve aşınma direnci iyileştirilebilir Yüksek sıcaklık, korozyon direnci.
DML-V03CD Teknik avantajları
1. Sonuçlar, kaplama alaşım tabakasının iş parçası alt tabakasıyla metalurjik olarak bağlandığını ve bağlanma mukavemetinin yüksek olduğunu göstermektedir;
2. Plazma ark yüzeylemesinin seyreltme oranı %5 - %10 veya daha az bir oranda kontrol edilebilir.
3. Yüzey kaplama işlemlerinde mekanizasyon ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır;
4. Karmaşık ön işlem süreci olmadan, aşınmış ve yağlı metal parçaların yüzeyinde doğrudan plazma yüzey kaplaması gerçekleştirebilir;
5. Diğer plazma püskürtme kaynak ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, basit yapı, enerji tasarrufu, kolay kullanım ve bakım avantajlarına sahiptir;
6. Plazma arkının yüksek sıcaklık, yoğunlaştırılmış enerji, iyi stabilite ve iş parçasında küçük kalıntı gerilme ve deformasyon avantajları vardır.
7. İyi kontrol edilebilirlik. Atmosfer ve sıcaklık gibi plazma arkının parametreleri, güç, gaz türü, akış hızı ve nozulun yapı boyutu değiştirilerek ayarlanabilir, böylece verimli otomatik üretim gerçekleştirilebilir ve iş gücü verimliliği artırılabilir.
8. Çok çeşitli malzemeler kullanılır. Bir tortu malzemesi olarak, sert kaplama alaşım tozu döküm, haddeleme, tel çekme ve diğer işleme teknolojileriyle sınırlı değildir. Farklı performans gereksinimlerine göre, farklı alaşım tozu bileşimleri yapılandırılabilir. Özellikle tellenmesi zor ancak toz haline getirilmesi kolay olan sert aşınmaya dayanıklı alaşımlar için uygundur, böylece sert kaplama tabakasının gerekli performansı elde edilir.
DML-V03CD Ana bilgisayar parametreleri
| Namin | plazma toz kaynak makinası | |||
| Örnek | DML-V03CD | |||
| Ckategori | Toplantı | Yapısal parametreler | Data | |
|
Kaynak makinesi güç kaynağı | Yüksek düzeyde entegre hepsi bir arada makine
| Anma gerilimi (V) | AC380 50HZ | |
| Nominal giriş gücü (KW) | 25KW | |||
| Fonksiyon seçimi | Sürekli kaynak | Darbeli kaynak | ||
| Ark akımı (A) | 3-20 | 3-20 | ||
| Kaynak akımı (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Temel akım (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Akım yükselme süresi (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Mevcut düşüş süresi (sn) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Darbe kaynak süresi (MS) |
| 1-999 | ||
| Kaynak aralığı (MS) |
| 10-990 | ||
| İleri besleme zamanı (zamanları) | 0-5 | |||
| Geriye kalan toz besleme süresi (s) | 0-5 | |||
| Gaz koruma süresi (sn) | 1-20 | |||
| Yük süresi oranı (%) | 90 | |||
| Ağırlık (kg) | 161 | |||
| Boyutlar(mm) | 800*500*1558 | |||
| Soğutma sistemi | Klima soğutma | Güç (W) | 2000 | R22soğutucu |
| Kompresör gücü (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Nominal egzoz hava hacmi (m³/h) | 600 | |||
| Anma ısı deşarjı（W） | 2200 | |||
| Fanın anma gücü（W） | 36 | Almanya'da EBM | ||
| Dahili su depolaması(L) | 8.5 | 304 paslanmaz çelik | ||
| Pompa gücü（W） | 90 | Güney özel pompası | ||
| Anma başlığı（M） | 21 | |||
| Anma akışı（m³/h） | 1.1 | |||
| Ön Gürültü（veritabanı） | 52 | Kalınlaştırılmış çelik levhalar için fırın boyası | ||
| kaynak meşalesi | Entegre döküm kalıpları | Toz püskürtme formu | Çift delikli konik simetrik toz besleme | |
| Uygulanabilir akım（A） | 5-300 | |||
| Toz (örgü) için uygundur | 100-270 | |||
| Sürdürülebilir çalışma süresi（h） | >20 | |||
| Meşale tutucusunun ve meşale telinin uzunluğu（M） | 8 | |||
| Su soğutma modu | Kaynak torçu nozulunun su soğutması | |||
| Toz besleyici | Toz besleme formu | Pervane ile hassas toz beslemesi | ||
| Ckontrol modu | Motor doğrudan tahrik | |||
| Depolama kapasitesi（KG） | 8 | |||
Plazma kaynak torçunun yapı çizimi
（300A yığın kaynak tabancasının şematik diyagramı）
1 gaz kalkanı 2 bakır nozul kilitleme halkası 3 bakır nozul 4 orta halka 5 yüzey tabancası gövdesi 6 tungsten elektrot 7 tungsten elektrot kelepçesi 8 kaynak tabancası kapağı
Yapılandırma listesi
| İsim | Spesifikasyon yapılandırması | Örnek | Qnicelik | Notlar | |
| Plazma yığın kaynak makinesi | DML-V03CD | 1 | |||
| Plazma kaynak meşalesi | 1 | ||||
| Toz besleyici | 1 | (hassas pervane tipi toz besleme) | |||
| Argon basınç düşürücü | 0-25 | yqAr-731L | 2 | Yüzen top | |
| Ayak kontrol anahtarı | 1 | ||||
| Soğutma suyu tankı | 1 | (2P soğutma) | |||
| Alet kutusu | 1 | Ortak aksesuarlar dahil | |||
| Italimatlar | 1 | ||||
| Garanti kartı | 1 | ||||
| Kısılabilir kapak | 1 | ||||
| Gyuvarlak tel | 1 | ||||
| Gaz hortumu | M | Kullanıcıların gerçek ihtiyaçlarına göre | |||
DuoMu plazma kaynak makinesi ile piyasadaki plazma kaynak makinesi arasındaki fark
Kaynak makinesi güç kaynağı：Şu anda, piyasadaki plazma tozu yığın kaynak makinelerinin çoğu, bir dereceye kadar plazma güç kaynağı sorunundan kaynaklanan yüksek güçlüdür. Şu anda, yüksek güçlü plazma yığın kaynak makinelerinin yapısı esas olarak iki büyük ve küçük güçlü argon ark kaynak makinesinden oluşmaktadır, küçük güçlü argon ark kaynağı ana arkı yönlendirirken, yüksek güçlü argon ark kaynağı ana arkı yönlendirir. DuoMu'nun plazma yığın kaynak makinesi, saf plazma güç kaynağı sistemi, küçük boyut, hafiflik ve her duruma uygun kullanarak yukarıdaki sorunların üstesinden gelmektir.
Plazma meşalesi：Şu anda, piyasadaki plazma yığın kaynak tabancalarının çoğu harici toz besleme sistemine sahiptir ve kaynak tabancasının sapı da yaygın malzemelerden yapılmıştır, bu da kullanım sürecinde toz tıkanıklığına veya elektrik kaçağına neden olması kolaydır, normal üretim ihtiyaçlarını ve kullanıcıların can güvenliğini ciddi şekilde etkiler. DuoMu'nun plazma yığın kaynak tabancası, yerleşik toz besleme sistemini benimser ve kaynak tabancasının sapı, çeşitli sorunların üstesinden gelen polietilen yalıtım malzemesinden yapılmıştır. Kaynak tabancasının taşıma akımı, makinenin tam yükünü karşılamak için yeterli değildir.
Toz besleyici：Şu anda, piyasadaki plazma yığın kaynak makinesinde kazıyıcı tipi toz beslemesi kullanılmaktadır. Bu tür toz besleme yöntemi, normal üretim ihtiyaçlarını etkileyecek olan düzensiz toz beslemesine ve toz tıkanmasına neden olmak için kolaydır. DuoMu'nun plazma yığın kaynak makinesi, toz beslemesinin boyutunu ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve böylece yukarıdaki sorunların üstesinden gelen en gelişmiş pervane tipi toz beslemesini benimser.
Davalar
Kaynak makinesi güç kaynağı：Şu anda, piyasadaki plazma tozu yığın kaynak makinelerinin çoğu, bir dereceye kadar plazma güç kaynağı sorunundan kaynaklanan yüksek güçlüdür. Şu anda, yüksek güçlü plazma yığın kaynak makinelerinin yapısı esas olarak iki büyük ve küçük güçlü argon ark kaynak makinesinden oluşmaktadır, küçük güçlü argon ark kaynağı ana arkı yönlendirirken, yüksek güçlü argon ark kaynağı ana arkı yönlendirir. DuoMu'nun plazma yığın kaynak makinesi, saf plazma güç kaynağı sistemi, küçük boyut, hafiflik ve her duruma uygun kullanarak yukarıdaki sorunların üstesinden gelmektir.
Plazma meşalesi：Şu anda, piyasadaki plazma yığın kaynak tabancalarının çoğu harici toz besleme sistemine sahiptir ve kaynak tabancasının sapı da yaygın malzemelerden yapılmıştır, bu da kullanım sürecinde toz tıkanıklığına veya elektrik kaçağına neden olması kolaydır, normal üretim ihtiyaçlarını ve kullanıcıların can güvenliğini ciddi şekilde etkiler. DuoMu'nun plazma yığın kaynak tabancası, yerleşik toz besleme sistemini benimser ve kaynak tabancasının sapı, çeşitli sorunların üstesinden gelen polietilen yalıtım malzemesinden yapılmıştır. Kaynak tabancasının taşıma akımı, makinenin tam yükünü karşılamak için yeterli değildir.
Toz besleyici：Şu anda, piyasadaki plazma yığın kaynak makinesinde kazıyıcı tipi toz beslemesi kullanılmaktadır. Bu tür toz besleme yöntemi, normal üretim ihtiyaçlarını etkileyecek olan düzensiz toz beslemesine ve toz tıkanmasına neden olmak için kolaydır. DuoMu'nun plazma yığın kaynak makinesi, toz beslemesinin boyutunu ve hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen ve böylece yukarıdaki sorunların üstesinden gelen en gelişmiş pervane tipi toz beslemesini benimser.
Yüzey
Yuvarlak rulo
