Macchina per rivestimento a polvere al plasma DML-V03CD
Principio di funzionamento del DML-V03CD
La rivestimento con polveri al plasma è una tecnologia di rivestimento che utilizza un arco di plasma come fonte di calore. Sfruttando l'alta temperatura prodotta dall'arco di plasma, riscalda rapidamente la polvere di lega e la superficie del substrato, fondendole, miscelandole, diffondendole e solidificandole insieme. Dopo l'uscita del fascio di plasma, questo si auto-eccita e si raffredda formando uno strato di lega ad alte prestazioni, in modo da realizzare il rinforzo e l'indurimento della superficie del pezzo. Lo spessore, la larghezza e la durezza dello strato di rivestimento possono essere regolati liberamente entro un certo intervallo, modificando i parametri di rivestimento pertinenti. Dopo il rivestimento con polveri al plasma, si forma un'interfaccia di fusione tra il materiale di base e il materiale di rivestimento, che presenta un'elevata forza di adesione; lo strato di rivestimento ha una struttura compatta, una buona resistenza alla corrosione e all'usura; la diluizione del materiale di base e del materiale di rivestimento è ridotta e le caratteristiche del materiale cambiano poco; l'utilizzo di polveri come materiale di rivestimento può migliorare la selettività della progettazione della lega, in particolare i materiali refrattari possono essere rivestiti con successo, e la resistenza all'usura del pezzo può essere migliorata. Resistenza alle alte temperature e alla corrosione.
Vantaggi tecnici del modello DML-V03CD
1. I risultati mostrano che lo strato di lega di rivestimento presenta un legame metallurgico con il substrato del pezzo e che la resistenza del legame è elevata;
2. Il grado di diluizione del rivestimento ad arco di plasma può essere controllato entro il 5% - 10%, o anche meno.
3. È facile realizzare la meccanizzazione e l'automazione nel processo di rivestimento;
4. Può eseguire direttamente il trattamento al plasma sulla superficie di parti metalliche corrose e unte senza complicati processi di pretrattamento;
5. Rispetto ad altre apparecchiature per la saldatura a spruzzo al plasma, presenta i vantaggi di una struttura semplice, risparmio energetico, facilità d'uso e manutenzione;
6. L'arco al plasma presenta i vantaggi di alta temperatura, energia concentrata, buona stabilità e ridotte tensioni residue e deformazioni sul pezzo in lavorazione.
7. Ottima controllabilità. I parametri dell'arco al plasma, come l'atmosfera e la temperatura, possono essere regolati modificando la potenza, il tipo di gas, la portata e le dimensioni della struttura dell'ugello, in modo da realizzare una produzione automatica efficiente e migliorare la produttività del lavoro.
8. È possibile utilizzare un'ampia gamma di materiali. Come materiale di deposito, la polvere di lega per riporto non è limitata a processi come fusione, laminazione, trafilatura e altre tecnologie di lavorazione. In base ai diversi requisiti prestazionali, è possibile configurare diverse composizioni di polvere di lega. È particolarmente adatta per leghe dure e resistenti all'usura, difficili da lavorare con il filo ma facili da polverizzare, in modo da ottenere le prestazioni richieste per lo strato di riporto.
Parametri host DML-V03CD
| Nnome | saldatrice a polvere al plasma | |||
| Modello | DML-V03CD | |||
| Ccategoria | Assemblea | Parametri strutturali | Data | |
|
Alimentatore per saldatrice | Macchina all-in-one altamente integrata
| Tensione nominale(V) | AC380 50Hz | |
| Potenza nominale in ingresso(KW) | 25 kW | |||
| Selezione delle funzioni | Saldatura continua | Saldatura a impulsi | ||
| Corrente d'arco (A) | 3-20 | 3-20 | ||
| Corrente di saldatura (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Corrente di base (A) | 3-500 | 3-500 | ||
| Tempo di salita della corrente (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Tempo di caduta attuale (s) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| Tempo di saldatura a impulsi (ms) |
| 1-999 | ||
| Intervallo di saldatura (MS) |
| 10-990 | ||
| Anticipare il tempo di alimentazione (s) | 0-5 | |||
| Tempo di ritardo nell'alimentazione della polvere (s) | 0-5 | |||
| Tempo di protezione del gas (s) | 1-20 | |||
| Tasso di durata del carico (%) | 90 | |||
| Peso (kg) | 161 | |||
| Dimensioni (mm) | 800*500*1558 | |||
| Sistema di raffreddamento | Condizionamento dell'aria refrigerazione | Potenza (W) | 2000 | R22frigorifero |
| Potenza del compressore (HP) | 1/2 | Panasonic | ||
| Volume nominale dell'aria di scarico (m³/h) | 600 | |||
| scarico termico nominale（W) | 2200 | |||
| Potenza nominale della ventola（W) | 36 | Medicina basata sull'evidenza in Germania | ||
| serbatoio d'acqua interno(L) | 8.5 | acciaio inossidabile 304 | ||
| Potenza della pompa（W) | 90 | Pompa speciale Sud | ||
| Testa incrociata（M) | 21 | |||
| Flusso nominale（m³/h) | 1.1 | |||
| rumore frontale（dba) | 52 | Vernice da forno per lamiere d'acciaio ispessite | ||
| torcia per saldatura | pressofusione integrata | Forma di spruzzatura di polvere | Alimentazione simmetrica di polveri con cono a doppio foro | |
| Corrente applicabile（A) | 5-300 | |||
| Adatto per polveri (a rete) | 100-270 | |||
| Tempo di lavoro sostenibile（h) | >20 | |||
| Lunghezza del porta torcia e del filo della torcia（M) | 8 | |||
| Modalità di raffreddamento ad acqua | Raffreddamento ad acqua dell'ugello della torcia di saldatura | |||
| Alimentatore di polvere | forma di alimentazione della polvere | Dosaggio preciso della polvere tramite girante | ||
| Cmodalità di controllo | Trasmissione diretta del motore | |||
| Capacità di stoccaggio（KG) | 8 | |||
Schema di struttura della torcia per saldatura al plasma
（Schema elettrico di una torcia per saldatura a pila da 300A)
1 schermo antigas 2 anello di bloccaggio dell'ugello in rame 3 ugello in rame 4 anello centrale 5 corpo della pistola di riporto 6 elettrodo di tungsteno 7 morsetto dell'elettrodo di tungsteno 8 tappo della pistola di saldatura
Elenco di configurazione
| Nome | Configurazione specifica | Modello | Qquantità | Osservazioni | |
| Saldatrice a plasma a pila | DML-V03CD | 1 | |||
| Torcia per saldatura al plasma | 1 | ||||
| Alimentatore di polvere | 1 | (alimentazione di polvere precisa tramite girante) | |||
| Riduttore di pressione dell'argon | 0-25 | yqAr-731L | 2 | palla galleggiante | |
| Interruttore a pedale | 1 | ||||
| Serbatoio dell'acqua di raffreddamento | 1 | (refrigerazione 2P) | |||
| cassetta degli attrezzi | 1 | Inclusi gli accessori comuni | |||
| Iistruzioni | 1 | ||||
| Scheda di garanzia | 1 | ||||
| Cappuccio oscurante | 1 | ||||
| Gfilo di tenuta | 1 | ||||
| Tubo flessibile del gas | M | In base alle reali esigenze degli utenti | |||
La differenza tra la saldatrice al plasma DuoMu e le saldatrici al plasma presenti sul mercato.
Alimentatore per saldatrice:Attualmente, la maggior parte delle saldatrici a plasma a polvere presenti sul mercato sono ad alta potenza, a causa, in una certa misura, dei problemi di alimentazione del plasma. Le saldatrici a plasma a polvere ad alta potenza attualmente in uso sono composte principalmente da due saldatrici ad arco di argon, una di piccola e una di grande potenza, con la saldatrice ad arco di argon a piccola potenza che guida l'arco principale e la saldatrice ad arco di argon ad alta potenza che guida l'arco principale. La saldatrice a plasma a polvere di DuoMu è stata progettata per superare i problemi sopra descritti, utilizzando un sistema di alimentazione al plasma puro, dimensioni ridotte, peso contenuto e adatta a qualsiasi applicazione.
Torcia al plasma:Attualmente, la maggior parte delle torce per saldatura a plasma stack presenti sul mercato utilizza un sistema di alimentazione della polvere esterno e l'impugnatura è realizzata con materiali comuni, il che può facilmente causare intasamenti della polvere o dispersioni elettriche durante l'uso, compromettendo seriamente le normali esigenze di produzione e la sicurezza degli operatori. La torcia per saldatura a plasma stack di DuoMu adotta un sistema di alimentazione della polvere integrato e l'impugnatura è realizzata in materiale isolante di polietilene, superando così diversi problemi. La corrente di trasporto della torcia non è sufficiente a soddisfare il pieno carico della macchina.
Alimentatore di polvere:Attualmente, nelle saldatrici a plasma stack presenti sul mercato si utilizza un sistema di alimentazione della polvere a raschiatore. Questo metodo di alimentazione può causare un'erogazione irregolare e l'intasamento della polvere, compromettendo la normale produzione. La saldatrice a plasma stack di DuoMu adotta invece il sistema di alimentazione a girante più avanzato, che consente di controllare con precisione la quantità e la velocità di alimentazione della polvere, superando così i problemi sopra descritti.
Casi
Alimentatore per saldatrice:Attualmente, la maggior parte delle saldatrici a plasma a polvere presenti sul mercato sono ad alta potenza, a causa, in una certa misura, dei problemi di alimentazione del plasma. Le saldatrici a plasma a polvere ad alta potenza attualmente in uso sono composte principalmente da due saldatrici ad arco di argon, una di piccola e una di grande potenza, con la saldatrice ad arco di argon a piccola potenza che guida l'arco principale e la saldatrice ad arco di argon ad alta potenza che guida l'arco principale. La saldatrice a plasma a polvere di DuoMu è stata progettata per superare i problemi sopra descritti, utilizzando un sistema di alimentazione al plasma puro, dimensioni ridotte, peso contenuto e adatta a qualsiasi applicazione.
Torcia al plasma:Attualmente, la maggior parte delle torce per saldatura a plasma stack presenti sul mercato utilizza un sistema di alimentazione della polvere esterno e l'impugnatura è realizzata con materiali comuni, il che può facilmente causare intasamenti della polvere o dispersioni elettriche durante l'uso, compromettendo seriamente le normali esigenze di produzione e la sicurezza degli operatori. La torcia per saldatura a plasma stack di DuoMu adotta un sistema di alimentazione della polvere integrato e l'impugnatura è realizzata in materiale isolante di polietilene, superando così diversi problemi. La corrente di trasporto della torcia non è sufficiente a soddisfare il pieno carico della macchina.
Alimentatore di polvere:Attualmente, nelle saldatrici a plasma stack presenti sul mercato si utilizza un sistema di alimentazione della polvere a raschiatore. Questo metodo di alimentazione può causare un'erogazione irregolare e l'intasamento della polvere, compromettendo la normale produzione. La saldatrice a plasma stack di DuoMu adotta invece il sistema di alimentazione a girante più avanzato, che consente di controllare con precisione la quantità e la velocità di alimentazione della polvere, superando così i problemi sopra descritti.
Superficie
Rotolo rotondo
