ماكينة طلاء الأسطح بمسحوق البلازما DML-V03CD
مبدأ عمل جهاز DML-V03CD
تُعدّ تقنية التغطية السطحية بمسحوق البلازما نوعًا من تقنيات التغطية السطحية التي تستخدم قوس البلازما كمصدر للحرارة، حيث تستغل درجة الحرارة العالية الناتجة عن قوس البلازما لتسخين مسحوق السبيكة وسطح الركيزة بسرعة، مما يؤدي إلى انصهارهما وخلطهما وانتشارهما وتصلبهما معًا. بعد خروج شعاع البلازما، يتجدد تلقائيًا ويبرد لتشكيل طبقة من سبيكة عالية الأداء، مما يُحقق تقوية وتصليد سطح القطعة. يمكن تعديل سُمك وعرض وصلابة طبقة التغطية السطحية بحرية ضمن نطاق معين عن طريق ضبط معايير التغطية السطحية ذات الصلة. بعد التغطية السطحية بمسحوق البلازما، تتشكل واجهة اندماج بين المادة الأساسية ومادة التغطية السطحية، تتميز بقوة ربط عالية؛ وتتميز طبقة التغطية السطحية ببنية متراصة ومقاومة جيدة للتآكل والتآكل؛ كما يقل تخفيف المادة الأساسية ومادة التغطية السطحية، ولا تتغير خصائص المادة إلا قليلاً؛ ويُمكن استخدام المسحوق كمادة تغطية سطحية لتحسين انتقائية تصميم السبيكة، وخاصةً إمكانية التغطية الناجحة بالمواد المقاومة للحرارة، وتحسين مقاومة التآكل والتآكل لقطعة العمل.
المزايا التقنية لـ DML-V03CD
1. تظهر النتائج أن طبقة سبيكة التكسية لها رابطة معدنية مع ركيزة قطعة العمل، وأن قوة الربط عالية؛
2. يمكن التحكم في معدل تخفيف سطح قوس البلازما في حدود 5٪ - 10٪ أو أقل.
3. من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة في عملية التسطيح؛
4. يمكنه إجراء عملية التغطية السطحية بالبلازما مباشرة على سطح الأجزاء المعدنية المتآكلة والشحمية دون عملية معالجة مسبقة معقدة؛
5. بالمقارنة مع معدات اللحام بالرش البلازمي الأخرى، فإنها تتميز بمزايا الهيكل البسيط، وتوفير الطاقة، وسهولة التشغيل والصيانة؛
6. يتميز قوس البلازما بمزايا درجة الحرارة العالية والطاقة المركزة والاستقرار الجيد والإجهاد المتبقي والتشوه الصغير على قطعة العمل.
7. سهولة التحكم. يمكن ضبط معايير قوس البلازما مثل الغلاف الجوي ودرجة الحرارة عن طريق تغيير الطاقة ونوع الغاز ومعدل التدفق وحجم هيكل الفوهة، وذلك لتحقيق إنتاج آلي فعال وتحسين إنتاجية العمل.
٨. تُستخدم مجموعة واسعة من المواد. فمسحوق سبائك التصليد السطحي، كمادة ترسيب، لا يقتصر على تقنيات الصب أو الدرفلة أو سحب الأسلاك أو غيرها من تقنيات المعالجة. ويمكن ضبط تركيبات مختلفة من مسحوق السبيكة وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة. وهو مناسب بشكل خاص للسبائك الصلبة المقاومة للتآكل التي يصعب تشكيلها بالأسلاك ولكن يسهل تحويلها إلى مسحوق، وذلك للحصول على الأداء المطلوب لطبقة التصليد السطحي.
معلمات المضيف DML-V03CD
| Nاسم | ماكينة لحام مسحوق البلازما | |||
| نموذج | DML-V03CD | |||
| Cفئة | حَشد | المعايير الهيكلية | Dبيانات | |
|
مصدر طاقة ماكينة اللحام | جهاز متكامل للغاية
| الجهد المقنن (V) | AC380 50 هرتز | |
| القدرة المدخلة المقدرة (KW) | 25 كيلوواط | |||
| اختيار الوظيفة | اللحام المستمر | اللحام النبضي | ||
| تيار القوس الكهربائي (أمبير) | 3-20 | 3-20 | ||
| تيار اللحام (أمبير) | 3-500 | 3-500 | ||
| التيار الأساسي (أمبير) | 3-500 | 3-500 | ||
| زمن الصعود الحالي (ثانية) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| وقت السقوط الحالي (ثانية) | 0-5.0 | 0-5.0 | ||
| زمن اللحام النبضي (مللي ثانية) |
| 1-999 | ||
| فترة اللحام (مللي ثانية) |
| 10-990 | ||
| وقت التغذية المسبق (أوقات التغذية) | 0-5 | |||
| وقت تغذية المسحوق المتأخر (ثانية) | 0-5 | |||
| مدة الحماية من الغاز (ثانية) | 1-20 | |||
| معدل مدة التحميل (%) | 90 | |||
| الوزن (كجم) | 161 | |||
| الأبعاد (مم) | 800*500*1558 | |||
| أنظمة التبريد | تكييف الهواء والتبريد | الطاقة (واط) | 2000 | R22مبرد |
| قدرة الضاغط (حصان) | نصف | باناسونيك | ||
| حجم هواء العادم المقدر (m³/h) | 600 | |||
| معدل تصريف الحرارة المقدر(W) | 2200 | |||
| القدرة المقدرة للمروحة(W) | 36 | الطب المبني على البراهين في ألمانيا | ||
| خزان مياه داخلي(L) | 8.5 | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | ||
| قوة المضخة(W) | 90 | مضخة جنوبية خاصة | ||
| رأس مصنف(M) | 21 | |||
| معدل التدفق(m³/h) | 1.1 | |||
| الضوضاء الأمامية(دبا) | 52 | طلاء حراري للصفائح الفولاذية السميكة | ||
| شعلة اللحام | الصب بالقوالب المتكاملة | نموذج رش المسحوق | تغذية مسحوق متناظرة مخروطية بفتحتين | |
| التيار المطبق(A) | 5-300 | |||
| مناسب للبودرة (الشبكية) | 100-270 | |||
| وقت عمل مستدام(h) | >20 | |||
| طول حامل الشعلة وسلك الشعلة(M) | 8 | |||
| وضع التبريد بالماء | تبريد فوهة شعلة اللحام بالماء | |||
| مغذي مسحوق | شكل غذائي بودرة | تغذية دقيقة للمسحوق بواسطة المروحة | ||
| Cوضع التحكم | محرك ذو دفع مباشر | |||
| سعة التخزين(KG) | 8 | |||
رسم تخطيطي لشعلة لحام البلازما
(مخطط تخطيطي لمسدس لحام مكدس 300 أمبير)
1. واقي الغاز 2. حلقة قفل فوهة النحاس 3. فوهة النحاس 4. الحلقة الوسطى 5. جسم مسدس اللحام السطحي 6. قطب التنجستن 7. مشبك قطب التنجستن 8. غطاء مسدس اللحام
قائمة التكوين
| اسم | مواصفات التكوين | نموذج | Qالكمية | ملاحظات | |
| ماكينة لحام البلازما المكدسة | DML-V03CD | 1 | |||
| شعلة لحام البلازما | 1 | ||||
| مغذي مسحوق | 1 | (تغذية مسحوق دقيقة من نوع المروحة) | |||
| مخفض ضغط الأرجون | 0-25 | yqAr-731L | 2 | كرة عائمة | |
| مفتاح تحكم بالقدم | 1 | ||||
| خزان مياه التبريد | 1 | (تبريد ثنائي القطب) | |||
| صندوق الأدوات | 1 | بما في ذلك الملحقات الشائعة | |||
| Iالتعليمات | 1 | ||||
| بطاقة الضمان | 1 | ||||
| غطاء التعتيم | 1 | ||||
| Gسلك دائري | 1 | ||||
| خرطوم الغاز | M | وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين | |||
الفرق بين ماكينة لحام البلازما من DuoMu وماكينات لحام البلازما المتوفرة في السوق
مصدر طاقة ماكينة اللحام:معظم ماكينات لحام البلازما المكدسة المتوفرة حاليًا في السوق عالية الطاقة، ويعود ذلك جزئيًا إلى مشكلة إمداد طاقة البلازما. تتكون هذه الماكينات بشكل أساسي من ماكينتي لحام بقوس الأرجون، إحداهما عالية الطاقة والأخرى منخفضة الطاقة، حيث تقوم الأولى بتوجيه القوس الرئيسي. أما ماكينة لحام البلازما المكدسة من DuoMu، فتتغلب على هذه المشاكل، إذ تستخدم نظام إمداد طاقة بلازما نقية، وتتميز بصغر حجمها وخفة وزنها، مما يجعلها مناسبة لجميع الاستخدامات.
شعلة البلازما:معظم مسدسات لحام البلازما المتوفرة حاليًا في السوق مزودة بنظام تغذية مسحوق خارجي، كما أن مقبضها مصنوع من مواد شائعة، مما قد يتسبب في انسداد المسحوق أو تسرب كهربائي أثناء الاستخدام، الأمر الذي يؤثر سلبًا على سير العمل وسلامة المستخدمين. أما مسدس لحام البلازما من DuoMu، فيعتمد على نظام تغذية مسحوق داخلي، ومقبضه مصنوع من مادة البولي إيثيلين العازلة، مما يتغلب على هذه المشاكل. كما أن تيار التشغيل في المسدس غير كافٍ لتلبية الحمل الكامل للجهاز.
وحدة تغذية المسحوق:تُستخدم حاليًا في ماكينات لحام البلازما المكدسة طريقة تغذية المسحوق من نوع الكاشطة. إلا أن هذه الطريقة قد تُسبب عدم انتظام في تغذية المسحوق وانسداده، مما يؤثر على سير الإنتاج. أما ماكينة لحام البلازما المكدسة من DuoMu، فتعتمد على أحدث تقنيات تغذية المسحوق من نوع المروحة، والتي تتيح التحكم الدقيق في حجم وسرعة تغذية المسحوق، وبالتالي التغلب على المشاكل المذكورة.
حالات
مصدر طاقة ماكينة اللحام:معظم ماكينات لحام البلازما المكدسة المتوفرة حاليًا في السوق عالية الطاقة، ويعود ذلك جزئيًا إلى مشكلة إمداد طاقة البلازما. تتكون هذه الماكينات بشكل أساسي من ماكينتي لحام بقوس الأرجون، إحداهما عالية الطاقة والأخرى منخفضة الطاقة، حيث تقوم الأولى بتوجيه القوس الرئيسي. أما ماكينة لحام البلازما المكدسة من DuoMu، فتتغلب على هذه المشاكل، إذ تستخدم نظام إمداد طاقة بلازما نقية، وتتميز بصغر حجمها وخفة وزنها، مما يجعلها مناسبة لجميع الاستخدامات.
شعلة البلازما:معظم مسدسات لحام البلازما المتوفرة حاليًا في السوق مزودة بنظام تغذية مسحوق خارجي، كما أن مقبضها مصنوع من مواد شائعة، مما قد يتسبب في انسداد المسحوق أو تسرب كهربائي أثناء الاستخدام، الأمر الذي يؤثر سلبًا على سير العمل وسلامة المستخدمين. أما مسدس لحام البلازما من DuoMu، فيعتمد على نظام تغذية مسحوق داخلي، ومقبضه مصنوع من مادة البولي إيثيلين العازلة، مما يتغلب على هذه المشاكل. كما أن تيار التشغيل في المسدس غير كافٍ لتلبية الحمل الكامل للجهاز.
وحدة تغذية المسحوق:تُستخدم حاليًا في ماكينات لحام البلازما المكدسة طريقة تغذية المسحوق من نوع الكاشطة. إلا أن هذه الطريقة قد تُسبب عدم انتظام في تغذية المسحوق وانسداده، مما يؤثر على سير الإنتاج. أما ماكينة لحام البلازما المكدسة من DuoMu، فتعتمد على أحدث تقنيات تغذية المسحوق من نوع المروحة، والتي تتيح التحكم الدقيق في حجم وسرعة تغذية المسحوق، وبالتالي التغلب على المشاكل المذكورة.
سطح
لفة مستديرة
