Сварочный аппарат SWS1000 S-TIG

Технология сварки высокоэффективного аппарата для глубокой дуговой сварки sws1000 представляет собой новый метод, позволяющий реализовать сварку замочной скважины. Она не только обеспечивает прекрасный эффект покрытия, характерный для обычной сварки TIG, но и обладает характеристиками сверхглубокого проплавления, характерными для плазменной сварки.


Подробности продукта

Теги продукта

Технология сварки с глубоким проникновением высокой эффективности представляет собой автоматическую высокоскоростную технологию сварки с полным проникновением в одну сторону. Для нее не нужны сварочная проволока, канавка и профессиональные технические операторы. Тем не менее, она может идеально сваривать материалы толщиной 3-16 мм (например, титановый сплав) со скоростью в 10 раз выше, чем обычная технология сварки TIG (Примечание: для преодоления подреза требуется всего менее 3% традиционного сварочного материала). Сварка представляет собой 100% слой основного материала без множественных линий сплавления, что полностью исключает шлаковые включения, пористость и распространенные дефекты сварки. Сварочная ванна без волнистости высокоэффективной дуговой сварки с глубоким проникновением обеспечивает сверхвысокое качество покровного слоя и подложки и вообще не требует очистки задней части, полировки поверхности, очистки и полировки.

Благодаря «системе управления аппаратом для сварки TIG с глубоким проникновением на основе эффекта замочной скважины» и специальному сварочному пистолету, высокоэффективный аппарат для сварки с глубоким проникновением точно рассчитывает материал, толщину и параметры процесса свариваемого объекта с помощью компьютерной системы, чтобы реализовать точный контроль процесса сварки и автоматизировать сварочные операции. Параметры сварки можно динамически регулировать с помощью компьютерной программы, чтобы гарантировать повторяемое сверхвысокое качество сварки.

Высокоэффективная система сварки дугой с глубоким проплавлением может сэкономить много рабочей силы, материалов и энергии для различных сварочных работ. Она очень подходит для сварки нержавеющей стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов, циркониевых сплавов, кобальтовых сплавов, белой меди и т. д. Обработка этих дорогих металлов требует высокого качества сварки и формовки. Высокоэффективная сварка дугой с глубоким проплавлением может обеспечить высокое качество сварки и эффективность; В то же время преимущества качества, эффективности и стоимости при сварке средних и тяжелых пластин из низкоуглеродистой стали и глубокой канавки дна толстой пластины не имеют себе равных среди других технологий в настоящее время. Поэтому она имеет больше конкурентных преимуществ, чем традиционная сварка под флюсом и GMAW.

Функциональные особенности сварочной системы высокопроизводительного аппарата для глубокой сварки

1. Автоматизация сварки.

2. Эксплуатация проста, и операторы могут работать самостоятельно после двух дней обучения.

3. Скорость сварки в 5-10 раз выше, чем при TIG/GTAW.

4. При определенной толщине свариваемая деталь не нуждается в скосе, что позволяет реализовать одностороннюю сварку и двухстороннюю формовку. Сварка получается красивой, деформация небольшая, и задняя часть не нуждается в очистке.

5. Ширина заднего шва составляет 2–3 мм, а ширина переднего шва обычно примерно в 1,5 раза больше толщины пластины.

6. Односторонняя сварка и двухсторонняя формовка, выпуклый шов могут быть реализованы без добавления разделки и сварочного материала, а также при необходимости может быть реализовано синхронное покрытие поверхности.

7. Допуски сварки высокие. При определенной толщине зазор и несоосность свариваемой заготовки могут достигать 2 мм.

8. Сварка может осуществляться из углеродистой легированной стали, нержавеющей стали, титанового сплава, сплава на основе никеля, кобальтового сплава, циркония и других материалов, что обеспечивает исключительную скорость и качество сварки.

9. Процесс сварки защищен аргоном.

10. Высокая эффективность сварки, низкое энергопотребление и низкие затраты на обслуживание оборудования.

область применения

1Нефтехимическая промышленность.

2. Пищевая и фармацевтическая промышленность.

3Водоочистная промышленность.

4Электростанции (включая атомную энергетику).

5Аэрокосмическая промышленность.

6Судостроение.

7. сосуд под давлением

1

  • Предыдущий:
  • Следующий: