Оборудование для лазерной наплавки гидравлических штоков
Подробности
Металлический порошок для высокоскоростной лазерной наплавки изготовлен из порошка сплава на основе железа. Возьмем в качестве примера высокоскоростное лазерное наплавочное оборудование мощностью 6000 Вт с большой долей рынка, степень разбавления составляет менее 3%, более тонкая толщина оболочки (0,6 мм) может соответствовать требованиям, высокий коэффициент использования порошка (коаксиальный коэффициент использования порошка 70%, центральный коэффициент использования порошка 90%). После наплавки свойства SEM были проанализированы и изучены с помощью твердомера, машины для испытания на износ и машины для испытания в солевом тумане. Результаты показывают, что: после наплавки шероховатость поверхности покрытого слоя составляет около Ra10 мкм, твердость поверхности превышает HRC55, а износостойкость значительно улучшена по сравнению с материалом матрицы. Слой оболочки и подложка предназначены для металлургического сочетания, а прочность на сдвиг составляет> 500 МПа. Слой оболочки имеет высокую микротвердость и сильную коррозионную стойкость, поэтому срок службы колонны значительно увеличивается.
Выше описано применение технологии лазерной наплавки при ремонте колонн гидравлических опор, лазерной наплавки и внутренней облицовки стен, обладающей собственными техническими преимуществами в сочетании с металлургией подложки, высокой эффективностью обработки поверхности, выдающимися экономическими выгодами, преимуществами экологичности, которые необходимо продвигать, эффект применения значителен, является неизбежным выбором в области разработки технологии обработки поверхности гидравлических опор.
Характеристика
Лазерная наплавка имеет типичные характеристики низкого теплопереноса и может соответствовать требованиям прочности, износостойкости и коррозионной стойкости в зависимости от формы повреждения и степени гидравлической опорной колонны. Поскольку свойства и соотношение материалов наплавки оказывают большое влияние на эффект лазерной наплавки, следует отдавать предпочтение соответствующим связующим и элементам наплавки, чтобы обеспечить хороший эффект вторичной защиты после тонкого ремонта гладких зерен сварного шва.
Технология лазерной наплавки, применяемая в гидравлической опоре угольной шахты, является новой технологией модификации поверхности в последние годы, в основном для укрепления гидравлической опорной колонны и внешней поверхности штока поршня. Принцип работы этой технологии заключается в том, что использование лазерного луча высокой энергии в качестве источника тепла, будет иметь высокую твердость, хорошую коррозионную функцию легированного порошка, гидравлической опорной колонны и поверхности домкрата, в то же время плавление металлургической реакции и формы имеет функцию износостойкости слоя лазерной наплавки, таким образом, чтобы достичь цели срока службы гидравлической опоры, по сравнению с традиционным процессом гальванопокрытия, технология лазерной наплавки имеет значительные технические преимущества.
Отображение изображения
