Оборудование для лазерной наплавки гидравлического штока

Технология лазерной наплавки, применяемая к гидравлическим опорам, является новой технологией модификации поверхности в последние годы, в основном для обработки поверхности гидравлической опорной колонны и поверхностного усиления поршневого штока.Ниже описано применение технологии лазерной наплавки при ремонте колонн гидравлических опор.
Принцип работы технологии лазерной наплавки заключается в использовании высокоэнергетического лазерного луча в качестве источника тепла, который будет иметь высокую твердость, хорошую антикоррозионную функцию порошка сплава, гидравлической опорной колонны и поверхности домкрата, одновременно плавя металлургическую реакцию и имеет функцию износа. сопротивление слоя лазерной оболочки, чтобы достичь цели срока службы гидравлической опоры, по сравнению с традиционным процессом гальваники, технология лазерной наплавки имеет значительные технические преимущества.

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

Подробности

Металлический порошок для высокоскоростной лазерной наплавки изготовлен из порошка сплава на основе железа.В качестве примера возьмем высокоскоростное оборудование для лазерной наплавки мощностью 6000 Вт с большой долей рынка, степень разбавления составляет менее 3%, более тонкая толщина оболочки (0,6 мм) может соответствовать требованиям, высокий коэффициент использования порошка (коаксиальный коэффициент использования порошка 70 %, центральный коэффициент использования порошка 90%).После плакирования свойства были проанализированы и изучены с помощью СЭМ с использованием твердомера, машины для испытания на износ и машины для испытания в солевом тумане.Результаты показывают, что: после плакирования шероховатость поверхности слоя покрытия составляет около Ra10 мкм, твердость поверхности превышает HRC55, а износостойкость значительно улучшается, чем у матричного материала.Плакирующий слой и подложка предназначены для металлургической комбинации, а прочность на сдвиг составляет> 500 МПа.Оболочный слой имеет высокую микротвердость и высокую коррозионную стойкость, что значительно увеличивает срок службы колонны.
Выше представлено применение технологии лазерной наплавки при ремонте гидравлических опорных колонн, технологии лазерной наплавки и внутренней облицовки стен, обладающей собственными техническими преимуществами в сочетании с металлургией подложки, высокой эффективностью обработки поверхности, выдающимися экономическими выгодами, экологически чистыми преимуществами для продвижения. , эффект применения значителен, это неизбежный выбор разработки технологии обработки поверхности гидравлической опоры.

Характеристика

Лазерная наплавка имеет типичные характеристики низкой теплопередачи и может соответствовать требованиям прочности, износостойкости и коррозионной стойкости в зависимости от формы повреждения и степени гидравлической опорной колонны.Поскольку свойства и соотношение плакирующих материалов оказывают большое влияние на эффект лазерной наплавки, следует отдавать предпочтение подходящим связующим и плакирующим элементам, чтобы обеспечить хороший эффект вторичной защиты после тонкого ремонта гладких сварных зерен.
Технология лазерной наплавки, применяемая в гидравлических опорах угольных шахт, представляет собой новую технологию модификации поверхности в последние годы, в основном для укрепления колонны гидравлической опоры и внешней поверхности штока поршня.Принцип работы этой технологии заключается в том, что использование высокоэнергетического лазерного луча в качестве источника тепла будет иметь высокую твердость, хорошую коррозионную функцию порошка сплава, гидравлической опорной колонны и поверхности домкрата, в то же время металлургическая реакция плавления и форма имеют функцию Износостойкость слоя лазерной наплавки, чтобы достичь цели срока службы гидравлической опоры, по сравнению с традиционным процессом гальваники, технология лазерной наплавки имеет значительные технические преимущества.