I. Visão geral dos princípios
A soldagem por plasma é um processo avançado que utiliza um arco de plasma de hidrogênio como fonte de calor e uma liga em pó como material de enchimento. Comparada com a soldagem elétrica tradicional, a soldagem a arco de hidrogênio e outros métodos de revestimento, a soldagem por plasma com pó apresenta características como moldagem por revestimento, controle da profundidade de fusão, alta adesão, boa densidade e facilidade de automação, sendo, portanto, a opção mais adequada para empresas do setor de válvulas que buscam licenças para fabricação de equipamentos especiais.
As empresas de válvulas solicitam a licença de fabricação de equipamentos especiais (TS) de nível A, e o departamento de certificação competente exige os equipamentos necessários.
Fluxo de trabalho do equipamento de revestimento por pó de plasma
(1) Geração de arco
Existem dois tipos de geradores de arco dentro do equipamento, que fornecem arco não transferível e arco transferível, respectivamente. Os polos negativos das duas fontes de energia são conectados em paralelo e ligados ao eletrodo de contato (polo negativo) da pistola de soldagem por meio de um cabo. O terminal positivo da fonte de alimentação do arco não transferível é conectado ao bocal da pistola de revestimento por meio de um cabo, e o terminal positivo da fonte de alimentação do arco transferível é conectado à peça de trabalho por meio de um cabo. A água de refrigeração é conduzida até a pistola de soldagem por meio de cabos refrigerados a água para resfriar o bocal e o eletrodo. O gás hidrogênio entra na pistola de revestimento por meio de uma válvula solenoide e um medidor de vazão de nível. Quando a fonte de energia é ligada, o arco não transferível é aceso por uma faísca de alta frequência. O arco transferível é então aceso pelo caminho condutor criado pela chama do arco não transferível entre o eletrodo de contato e a peça de trabalho. Após a ignição do arco de transferência, ele pode manter ou interromper o arco sem transferência.
Mantenha ou corte o arco sem transferência. A principal função do arco de transferência na superfície da peça é produzir uma poça de fusão.
(2) produção de pó de soldagem
O pó de liga é fornecido continuamente pelo alimentador de pó, de acordo com a quantidade necessária, e é enviado para a tocha de soldagem com o auxílio do fluxo de ar de alimentação de pó (geralmente hidrogênio), sendo então injetado no arco elétrico. O pó de liga na coluna do arco é pré-aquecido, atingindo o estado fundido ou semifundido, sendo então pulverizado na poça de fusão da peça de trabalho, onde se funde completamente e é expelido.
A poça de gelo derrete completamente, o gás é liberado e a escória flutua para fora.
(3) Ajuste de parâmetros
Ajustando a corrente do arco de transferência e do arco sem transferência, a quantidade de pó alimentado e outros parâmetros da especificação do processo, controla-se a fusão do pó de liga e o calor transferido para a peça de trabalho. Com o movimento relativo da tocha de soldagem e da peça, a poça de fusão da liga solidifica-se gradualmente, depositando-se sobre a peça a camada de liga desejada.
A camada de liga desejada é obtida na peça de trabalho.
Características do processo de revestimento por pó de plasma
O revestimento por plasma, devido ao uso de arco de plasma como fonte de calor e ao uso de pó de liga como metal de enchimento, apresenta muitas vantagens em comparação com outros métodos de revestimento de superfície.
Comparado com outros métodos de revestimento de superfície, apresenta muitas vantagens.
• (1)velocidade de revestimento rápida, alta produtividade.
• (2) Profundidade de fusão controlável, baixa taxa de diluição.
• (3) A superfície de revestimento é plana e lisa, de alta densidade, podendo realizar revestimentos de 0,5 a 5 mm de cada vez.
• (4) A estabilidade do processo é boa, a qualidade da camada de soldagem por aspersão é alta, pode-se obter continuamente uma camada de superfície estável por um longo período, e a superfície da superfície não apresenta porosidade, tracoma ou outros problemas de qualidade na superfície.
• (5) A preparação do pó de liga é simples, o uso de uma ampla gama de materiais, você pode optar por usar consumíveis de soldagem em pó à base de broca, à base de Jin, à base de ferro, à base de cobre e pode ser formulado diretamente de acordo com as condições de trabalho.
• (6) Pode ser equipado com máquinas e robôs especiais de acordo com as necessidades, o que facilita a automação e reduz a intensidade do trabalho.
II. Composição do equipamento
O equipamento consiste principalmente em uma máquina de soldagem a plasma e ferramentas de soldagem automática (opcional).
1. Máquina de Soldagem de Revestimento por Plasma
Nossa empresa produz um total de três tipos de máquinas de revestimento por plasma: DML-V02BD (100A), DML-V03AD (160A) e DML-V03BD (300A). As opções de potência são maiores ou menores, e a escolha depende das necessidades específicas de cada aplicação. A fonte de alimentação principal é altamente integrada.
A fonte de alimentação da unidade principal adota um design altamente integrado, com desempenho superior e tamanho reduzido, e o tanque de refrigeração é equipado com um compressor de alta potência, que mantém a água gelada a uma temperatura constante por um longo período, garantindo o funcionamento contínuo por longos períodos.
Ela consegue manter a água gelada em temperatura constante por um longo período e garantir o atendimento à demanda de trabalho contínuo por longos períodos.
Figura 1. Integração de múltiplos equipamentos de revestimento por plasma.
2. Máquinas de Revestimento Automáticas
Para o acabamento de superfícies de vedação de válvulas, nossa empresa desenvolveu uma variedade de máquinas de acabamento especiais, aplicáveis a válvulas borboleta excêntricas, válvulas de gaveta, válvulas de esfera, válvulas globo, válvulas reguladoras e outras válvulas de uso geral, e que já foram utilizadas pela Shanghai Valve Factory Co.
Ltda. e dezenas de fabricantes de válvulas, como a Zhejiang Lianda Valve Group Co.
A máquina especializada adota o método de posicionamento geral e braço mecânico, com motor de passo (servomotor opcional), guia linear, pêndulo e dispositivo de rastreamento de pressão em arco.
A máquina está equipada com motor de passo (servomotor opcional), trilho deslizante linear, pêndulo, dispositivo de rastreamento de pressão em arco (opcional), etc., o que torna o deslocamento preciso e a vibração mínima. Sistema de controle de máquina especializado utilizando sistema PLC, integrado.
Uma variedade de programas de revestimento pode ser programada para diversos produtos complexos, sendo mais fácil de operar do que um sistema CNC comum.
Além disso, um sistema de controle CNC também pode ser adicionado de acordo com as necessidades do cliente. O mecanismo rotativo é acionado por um mecanismo de suporte rotativo de precisão, que possui alta capacidade de carga e alta precisão de rotação.
O mecanismo rotativo é acionado por um mecanismo de suporte rotativo de precisão com alta capacidade de carga e alta precisão rotativa, e é controlado por um servomotor, o que torna o ângulo de rotação preciso.
Figura 2. Diagrama de referência do projeto da máquina automática de revestimento de válvulas.
III. Fotos eficazes
Figura 3. Parte das fotos do revestimento da superfície de vedação da válvula.
Data da publicação: 28/10/2024