I. 원칙 개요
플라즈마 클래딩은 수소 플라즈마 아크를 열원으로, 분말 합금을 충전재로 사용하는 첨단 클래딩 공정입니다. 기존의 전기 용접, 수소 아크 용접 등의 클래딩 방식과 비교했을 때, 플라즈마 분말 클래딩은 클래딩 성형이 가능하고, 용융 깊이를 제어할 수 있으며, 높은 접합력과 우수한 밀도를 제공하고, 자동화 구현이 용이한 등의 특징을 가지고 있습니다. 따라서 밸브 제조업체가 특수 장비 제조 허가를 신청하기에 가장 적합한 공정입니다.
밸브 제조업체는 특수 장비 제조 허가(TS) A급 인증을 신청하며, 관련 인증 기관은 필요한 장비를 요구합니다.

플라즈마 분말 클래딩 장비 워크플로우
(1) 아크 생성
장비 내부에는 비전이 아크와 전송 아크를 각각 공급하는 두 종류의 아크 발생기가 있습니다. 두 전원의 음극은 병렬로 연결되어 케이블을 통해 용접 건의 도브 전극(음극)에 연결됩니다. 비전이 아크 전원의 양극은 케이블을 통해 스태킹 건의 노즐에 연결되고, 전송 아크 전원의 양극은 케이블을 통해 공작물에 연결됩니다. 냉각수는 수냉식 케이블을 통해 용접 건으로 공급되어 노즐과 전극을 냉각합니다. 수소 가스는 솔레노이드 밸브와 플로트 유량계를 통해 클래딩 건으로 유입됩니다. 전원을 켜면 고주파 스파크에 의해 비전이 아크가 점화됩니다. 비전이 아크는 도브 전극과 공작물 사이에 비전이 아크의 화염에 의해 생성된 전도성 경로를 통해 점화됩니다. 전송 아크가 점화된 후에는 비전이 아크를 유지하거나 차단할 수 있습니다.
비전송 아크를 유지하거나 제거합니다. 전송 아크의 주요 용도는 공작물 표면에서 용융 풀을 생성하는 것입니다.
(2) 용접 분말 출력
합금 분말은 필요한 양에 따라 분말 공급 장치를 통해 지속적으로 공급되며, 분말 공급용 공기 흐름(일반적으로 수소)을 이용하여 용접 토치로 보내져 아크에 분사됩니다. 아크 기둥 내의 합금 분말은 예열되어 용융 또는 반용융 상태가 되고, 공작물의 용융 풀에 분사되어 용융 풀 내에서 완전히 용융된 후 배출됩니다.
용융물이 완전히 녹고 가스가 배출되며 슬래그가 떠오릅니다.
(3) 매개변수 조정
이송 아크 전류와 비교환 아크 전류, 분말 공급량 및 기타 공정 사양 매개변수를 조정하여 용융 합금 분말과 공작물로 전달되는 열을 제어합니다. 용접 토치와 공작물의 상대적인 움직임에 따라 합금 용융 풀이 점차 응고되어 공작물 표면에 원하는 합금 증착층을 얻습니다.
원하는 합금층이 가공물에 형성된다.

플라즈마 분말 클래딩 공정의 특징
플라즈마 클래딩은 플라즈마 아크를 열원으로 사용하고 합금 분말을 충전재로 사용하기 때문에 다른 표면 클래딩 방법에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.
다른 표면 마감 방식과 비교했을 때, 이 방식은 많은 장점을 가지고 있습니다.
• (1)빠른 클래딩 속도, 높은 생산성.
• (2) 조절 가능한 용융 깊이, 낮은 희석률.
• (3) 표면은 평평하고 매끄러우며 밀도가 높아 한 번에 0.5-5mm의 표면층을 구현할 수 있습니다.
• (4) 공정 안정성이 좋고 스프레이 용접층 품질이 높으며, 장기간 연속적으로 안정적인 표면층을 얻을 수 있고, 표면 표면에 기공이 없고, 기공이 없고, 트라코마 및 기타 표면 품질 문제가 없습니다.
• (5) 합금 분말 준비는 간단하며 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 드릴 기반, 진 기반, 철 기반, 구리 기반 분말 용접 소모품을 선택하여 사용할 수 있으며 작업 조건에 따라 직접 배합할 수 있습니다.
• (6) 필요에 따라 특수 기계 및 로봇을 장착할 수 있어 자동화를 쉽게 실현하고 노동 강도를 줄일 수 있습니다.

II. 장비 구성
주요 장비는 플라즈마 분말 용접기와 자동 용접 공구(선택 사양)로 구성됩니다.
1. 플라즈마 분말 표면 용접기
저희 회사는 DML-V02BD(100A), DML-V03AD(160A), DML-V03BD(300A) 등 총 3가지 종류의 플라즈마 분말 클래딩 장비를 생산하며, 출력에 따라 실제 작업 환경에 맞춰 선택할 수 있습니다. 본체 전원 공급 장치는 고도 집적형을 채택하고 있습니다.
본체 전원 공급 장치는 고도로 통합된 설계를 채택하여 뛰어난 성능과 소형화를 실현했으며, 냉각 탱크에는 고출력 압축기가 장착되어 냉각수를 장시간 일정한 온도로 유지함으로써 장시간 연속 작동을 보장합니다.
이 장치는 냉각수를 장시간 일정한 온도로 유지하여 장시간 연속 작업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.