정밀 마이크로 플라즈마 아크 용접기
특징
1、포일과 시트는 마이크로 플라즈마 아크 용접으로 용접할 수 있습니다. 아크 에너지가 높고, 용접 열 영향부가 작고, 용접 변형이 매우 작습니다.
2、아크 컬럼은 강성이 크고, 구멍 효과가 작으며, 용접 속도가 빠르고 생산 효율이 높아 일반 아르곤 용접의 3~6배에 달합니다.
3、용접 결함이 적고, 용접 가능한 재료가 많으며 용접 품질이 높습니다.
4、반복 생산성이 우수하고, 노즐에서 전극이 수축되어 오염 및 연소가 쉽지 않습니다.
5、플라스마 아크는 높은 에너지 밀도, 높은 아크 컬럼 온도 및 강력한 관통력을 가지고 있습니다.
6、아크 기둥은 가늘고 용입이 강합니다. 얇은 두께의 공작물을 직접 용접하여 가공 시간을 단축할 수 있습니다. 두께 0.3~1mm의 강재를 홈 없이 양면 용접 및 성형(편면 용접 및 양면 성형)할 수 있습니다. 응력 변형이 적습니다.
Dml-v01a 호스트 매개변수
| 정밀 마이크로 플라즈마 아크 용접기 | |||
| 주요 기술 매개변수 및 모델 | DML-V01A | ||
| 연속용접 | 펄스 용접 | 정밀 펄스 용접 | |
| 아크 전류(a) | 2.0-5.0 | ||
| 용접 전류(a) | 0.1-10-40 | ||
| 기저전류(a) | 0.1-10-40 | ||
| 상승 시간(초) | 0.0-5.0 | ||
| 하강 시간(초) | 0.0-5.0 | ||
| 용접 시간(MS) |
| 1-500 | 1-500 |
| 간격 시간(MS) |
| 10-500 |
|
| 사전 항공 배송 | 1-10 | ||
| 가스 시간 지연(초) | 1-20 | ||
| 이온가스(L/분) | 0.25-2.5 | ||
| 보호가스(L/분) | 1-25 | ||
| 입력 전압(V) | AC220V, 50Hz | ||
| 정격 입력 용량(kVA) | 1.1 | ||
| 부하 지속율(%) | 60% | ||
| 무게(kg) | 28 | ||
| 전원공급장치 외부 치수(mm) | 590*330*300 | ||
장점
1、용접 스트립의 두께는 일반적으로 0.3~0.5mm로 아르곤 아크 용접보다 얇습니다. 말림 없이 용접이 가능하며 용접 품질이 우수합니다.
2、파이프의 연속 자동용접에서는 플라즈마 아크 길이의 변화가 용접 품질에 미치는 영향이 적으며, 이는 아르곤 아크 용접과 다릅니다.
3、용접 전류가 매우 작을 때(3a 미만) 마이크로 플라즈마 아크의 안정성은 좋은 반면, 아르곤 아크의 안정성은 나쁩니다.
4、마이크로 플라즈마 아크는 열이 집중되어 있기 때문에 아르곤 아크 용접보다 용접 속도가 빠르고 생산성이 높습니다.
5、스테인리스강, 비철금속, 내화금속 등 다양한 금속을 용접할 수 있습니다.
응용 분야
1、전자 및 전기 부품(열전대, 모터, 실리콘강판 등)
2、기구, 의료기기(금속벨로우즈, 정밀기기 부품 등)
3、특수금속(티타늄, 니켈, 몰리브덴 등)의 용접도 효율적인 용접이 가능합니다.
4、항공기 및 항공우주(항공기 부속품, 우주정거장 부속품, 릴레이, 가스 센서 등)
초박형 파이프의 연속 자동 마이크로 플라즈마 아크 용접은 폐쇄 압축 아크 용접 공정과 유사합니다.절연 슬리브는 용접 다이 슬리브와 용접 토치 사이에 설치되어 플라즈마 용접 토치와 금속 부품 사이의 안정적인 절연을 보장합니다.동시에 보호 아르곤은 작은 챔버에 밀봉됩니다.초박형 파이프용 마이크로 플라즈마 아크 용접의 공정 변수는 아르곤 아크 용접보다 높습니다.용접 전류, 용접 속도, 보호 가스 유량 외에도 작동 가스 유량, 보호 가스 조성 등이 있으며, 이러한 변수는 용접 품질에 영향을 미칩니다.경험에 따르면 초박형 파이프의 생산성에 영향을 미치는 주요 공정 변수는 용접 전류, 작동 가스 유량, 노즐 구멍 직경입니다.
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