DM-PT4000 플라즈마 아크 용접기

기능 구성:

1. 연속 펄스 용접

2. 연속 용접

용접기 특징: 1. 고속 DSP 칩을 제어 코어로 사용하는 전원 공급 장치와 파형 제어 방식을 채택하여 용접 공정이 안정적이고 전원 공급의 동적 품질이 우수하며 출력을 정밀하게 제어합니다. 2. IGBT 소프트 스위칭 기술을 사용하여 전력 소자의 스위칭 부하가 적고 수명이 길며, 전원 공급 효율이 높고 에너지 절약 효과가 있으며 역률이 높습니다. 3. 안정적인 전류 출력과 넓은 조절 범위를 제공하며, 전류는 2~400A 범위에서 조절 가능합니다. 4. 고전압 설계로 용접기의 아크 시작이 원활합니다. 5. 고전압 설계로 아크의 강도와 지속 시간을 확보합니다. 6. 아크 전류와 기본 전류를 조절할 수 있습니다. 7. 작은 아크 전류는 용접 토치의 부하를 줄여주며, 아크 전류는 2~20A 범위에서 조절 가능합니다. 8. 전류 상승 및 하강 시간과 가스 지연 시간을 조절할 수 있습니다. 9. 다중 그룹 데이터 저장 기능을 통해 저장 및 호출이 편리하고 조작이 간편하여 용접 기술자의 작업 부담을 줄여줍니다. 고출력 냉각수 탱크를 장착하여 장시간 고온 환경에서도 작동 가능합니다. 11. 제어판 인터페이스가 명확하고 조작이 간단하고 직관적입니다.

플라즈마 용접의 특징:

1) 높은 아크 에너지와 강력한 침투력. 2) 길고 가는 아크 기둥으로 홈이 없는 얇은 공작물 용접이 가능하며 준비 시간을 단축합니다. 3) 플라즈마 아크의 형태가 원통형에 가깝기 때문에 아크 길이 변화에 따른 용접 품질 저하가 적습니다. 발산각이 매우 작고(약 5도) 직진성이 우수합니다. 3) 라디안 변화에 따른 가열점 면적의 영향이 매우 작아 균일한 용접 상태를 쉽게 얻을 수 있습니다. 4) 용접 속도가 일반 아르곤 용접보다 3~5배 빠릅니다. 5) 높은 에너지 밀도와 강력한 아크 지향성으로 안정적인 키홀 효과를 생성할 수 있으며, 키홀 효과를 통해 우수한 단면 용접 및 양면 성형이 가능합니다. 6) 아크 기둥의 제어 및 조절성이 뛰어납니다. 7) 반복 생산이 우수하고, 전극이 노즐 내에서 수축되어 오염 및 연소가 적고 수명이 깁니다. 8) 텅스텐 전극은 수냉식 노즐 내에서 수축되어 공작물과 접촉하지 않으므로 용접 금속 내 텅스텐 개재 현상을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한, 아크의 우수한 교반 특성과 용융 풀의 고온은 용융 풀 내 가스 방출에 도움이 됩니다.