製品
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油圧ロッド用レーザークラッディング装置
油圧支持部材へのレーザークラッディング技術の適用は、近年開発された新しい表面改質技術であり、主に油圧支持柱やピストンロッドの表面強化処理に用いられます。以下に、油圧支持柱の補修におけるレーザークラッディング技術の応用について説明します。
レーザークラッディング技術の動作原理は、高エネルギーレーザービームを熱源として使用し、高硬度で優れた耐食性を有する合金粉末、油圧支持柱、ジャッキ表面を同時に溶融冶金反応させ、レーザークラッディング層の耐摩耗性を持たせることで、油圧支持柱の耐用年数を延ばすというものです。従来の電気めっきプロセスと比較して、レーザークラッディング技術は大きな技術的利点を持っています。 -
平面ガントリーのレーザークラッディング
レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービーム（10⁴～10⁶W/cm²）を金属表面に照射し、溶融、膨張、凝固を同時に起こさせることで、基材表面に特殊な物理的、化学的、または機械的特性を持つ材料層を形成し、希釈率の低い超低合金層を新たに形成します。これにより、製品の性能要件に応じて、耐熱性、耐摩耗性、耐食性、耐疲労性、または光、電気、磁気特性などの表面層を形成し、元の基材の性能を補償します。レーザークラッディング技術は、基材の本質を損なうことなく、安価な金属基材上に高性能合金表面を形成できる高収益の新技術であり、コスト削減と貴重な希少金属材料の節約に貢献します。
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携帯型レーザー肉盛溶接機
レーザークラッディングは、高エネルギーレーザービーム（10⁴～10⁶W/cm²）を金属表面に照射し、同時に合金粉末を添加して低希釈率の新しい層を形成し、基材の不足分を補う技術です。溶融、拡散、凝固のプロセスを経て、基材上に特殊な特性を持つクラッディング層が形成されます。必要に応じて、金属と非金属の両方にクラッディングを施すことができます。, 耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸化性、耐疲労性、あるいは光学特性、電気特性、磁気特性など、様々な特性を持つ材料を低コストで製造できる高効率技術です。これによりコスト削減につながります。
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SWS1000 S-TIG溶接機
SWS1000高効率深アーク溶接機の溶接技術は、キーホール溶接を実現できる新しい方法です。通常のTIG溶接のような美しい被覆効果だけでなく、プラズマ溶接のような超浸透性も備えています。
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DMMP-01 熱交換器ダイヤフラム用数値制御溶接機
Dmmp-01は、熱交換器ダイヤフラムの溶接に特化した非標準プラズマ溶接装置です。この装置は、全溶接式プレートシェル型熱交換器の製造における主要設備であり、優れた溶接品質、美しい形状、高い耐圧性といった特長を備えています。
