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Apparecchiature di rivestimento laser per aste idrauliche
La tecnologia di rivestimento laser applicata ai supporti idraulici è una nuova tecnologia di modifica superficiale sviluppatasi negli ultimi anni, utilizzata principalmente per il trattamento di rinforzo superficiale delle colonne di supporto idraulico e degli steli dei pistoni. Di seguito viene descritta l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser nella riparazione delle colonne di supporto idraulico.
Il principio di funzionamento della tecnologia di rivestimento laser consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta energia come fonte di calore, che, attraverso una reazione metallurgica di fusione, conferisce elevata durezza e buona resistenza alla corrosione alla polvere di lega, alla colonna di supporto idraulico e alla superficie del martinetto, garantendo al contempo la resistenza all'usura dello strato di rivestimento laser. Ciò consente di raggiungere l'obiettivo di una maggiore durata del supporto idraulico. Rispetto al tradizionale processo di galvanizzazione, la tecnologia di rivestimento laser presenta notevoli vantaggi tecnici. -
Rivestimento laser di un portale piano
La tecnologia di rivestimento laser utilizza un raggio laser ad alta energia (10⁴-10⁶ W/cm²) per irradiare la superficie metallica, provocando fusione, espansione e solidificazione sincrone. In questo modo, sulla superficie del substrato viene depositato uno strato di materiale con particolari proprietà fisiche, chimiche o meccaniche, formando un nuovo strato di lega a bassissimo spessore e con un tasso di diluizione molto basso, che compensa le prestazioni del materiale del substrato originale. In base ai requisiti di prestazione del prodotto, lo strato superficiale presenta caratteristiche quali resistenza al calore, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica o proprietà ottiche, elettriche e magnetiche. La tecnologia di rivestimento laser è una tecnologia innovativa ad alto potenziale, in grado di realizzare superfici in lega ad alte prestazioni su substrati metallici economici senza alterarne l'essenza, riducendo i costi e preservando materiali metallici preziosi e rari.
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Saldatrice laser portatile per rivestimento
La placcatura laser è una tecnologia che utilizza un fascio laser ad alta energia (10⁴-10⁶ W/cm²) per irradiare la superficie metallica, mentre una polvere di lega additivata forma un nuovo strato a bassa diluizione per compensare la carenza del materiale di base. Il processo di fusione, diffusione e solidificazione avviene rapidamente, creando uno strato di materiale con caratteristiche specifiche sulla base. Può essere utilizzata per la placcatura di metalli e non metalli a seconda delle esigenze., come la resistenza al calore, all'usura, alla corrosione, all'ossidazione, alla fatica o le proprietà ottiche, elettriche e magnetiche. Si tratta di una tecnologia ad alta efficienza che permetterebbe di realizzare strati con proprietà eccezionali su una base di materiale economico. Ciò consentirebbe di ridurre i costi.
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Saldatrice S-TIG SWS1000
La tecnologia di saldatura della saldatrice ad arco profondo ad alta efficienza SWS1000 è un nuovo metodo in grado di realizzare saldature a foro passante. Non solo offre l'eccellente effetto di copertura della saldatura TIG tradizionale, ma possiede anche le caratteristiche di super penetrazione della saldatura al plasma.
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DMMP-01 Saldatrice a controllo numerico per diaframmi di scambiatori di calore
La Dmmp-01 è un'apparecchiatura di saldatura al plasma non standard, specializzata nella saldatura di diaframmi per scambiatori di calore. È un'apparecchiatura chiave per la produzione di scambiatori di calore interamente saldati a piastre e a guscio. I prodotti realizzati presentano caratteristiche di eccellente qualità di saldatura, formatura impeccabile e resistenza alle alte pressioni.
