Produkty
-
Sprzęt do napawania laserowego prętów hydraulicznych
Technologia napawania laserowego stosowana w przypadku podpór hydraulicznych to nowa technologia modyfikacji powierzchni, która pojawiła się w ostatnich latach, głównie w obróbce powierzchniowej wzmocnień kolumn podporowych i tłoczysk. Poniżej opisano zastosowanie technologii napawania laserowego w naprawie kolumn podporowych.
Zasada działania technologii napawania laserowego polega na wykorzystaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej jako źródła ciepła, co zapewnia wysoką twardość, dobre właściwości antykorozyjne proszku stopowego, kolumny wsporczej hydraulicznej i powierzchni podnośnika, a jednocześnie topi reakcję metalurgiczną i zapewnia odporność na zużycie warstwy napawania laserowego, co pozwala na osiągnięcie celu, jakim jest wydłużenie żywotności podpór hydraulicznych. W porównaniu z tradycyjnym procesem galwanizacji technologia napawania laserowego ma znaczące zalety techniczne. -
Nakładanie laserowe gantry samolotu
Technologia napawania laserowego polega na napromieniowaniu powierzchni metalu wiązką lasera o wysokiej energii (104-106 W/cm²), która następnie jest topiona, rozszerzana i krzepnięta. Na powierzchnię podłoża nakłada się warstwę materiału o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych. W ten sposób powstaje warstwa stopowa o nowym współczynniku rozcieńczenia i bardzo niskiej zawartości stopu, kompensująca parametry oryginalnego podłoża, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi parametrów produktu, takimi jak odporność na ciepło, zużycie, odporność na korozję, zmęczenie lub światło, właściwości elektryczne i magnetyczne warstwy powierzchniowej. Technologia napawania laserowego to nowa technologia o wysokich korzyściach, która pozwala na uzyskanie wysokowydajnej powierzchni stopowej na tanim podłożu metalowym bez wpływu na strukturę matrycy, co pozwala obniżyć koszty i zaoszczędzić na cennych i rzadkich metalach.
-
Przenośna spawarka laserowa do napawania
Napawanie laserowe to technologia naświetlania powierzchni metalu wiązką lasera o wysokiej energii (104-106 W/cm²), która jednocześnie dodaje proszek stopowy, tworząc nową warstwę o niskim stopniu rozcieńczenia, uzupełniając niedobór materiału bazowego. Proces napawania, rozprowadzania i szybkiego krzepnięcia prowadzi do napawania warstwy materiału o specyficznych właściwościach na podłożu. Napawanie obejmuje metal i niemetale, w zależności od potrzeb., Takie jak odporność na ciepło, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na utlenianie, odporność na zmęczenie, a także właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne. To technologia o wysokiej wydajności, która pozwoliłaby na uzyskanie znakomitych właściwości na bazie niedrogiego materiału. To pozwoliłoby obniżyć koszty.
-
Spawarka SWS1000 S-TIG
Technologia spawania zastosowana w wysokowydajnej spawarce łukowej sws1000 to nowa metoda umożliwiająca spawanie z otworem na elektrodę. Zapewnia ona nie tylko piękny efekt krycia typowy dla zwykłego spawania TIG, ale także charakteryzuje się doskonałą penetracją spawania plazmowego.
-
DMMP-01 Maszyna spawalnicza sterowana numerycznie do membran wymienników ciepła
Dmmp-01 to niestandardowe urządzenie do spawania plazmowego, specjalizujące się w spawaniu membran wymienników ciepła. Urządzenie to jest kluczowym elementem w produkcji wszystkich spawanych płytowo-płaszczowych wymienników ciepła. Produkty charakteryzują się doskonałą jakością spoin, estetycznym formowaniem i odpornością na wysokie ciśnienia.
