スクリュープロペラは、レンガ工場のレンガリーマー、固液分離遠心分離機の内部スクリューフィーダー、押出機の推進スクリューなど、多くの産業で広く使用されています。
加工対象物の表面摩擦部分には、台湾産の特殊な金層を表面処理することで、表面の耐擦傷性、耐腐食性、耐侵食性、耐高温性などの総合的な性能を向上させ、コスト削減だけでなく、加工対象物の耐用年数も向上させる。
着用理由分析：スクリュープロペラは通常、酸性およびアルカリ性の製造環境で動作し、表面接触材料は硬質で粘性のあるクラスが使用可能であり、長期の供給プロセスでは、表面に摩擦と腐食が発生し、酸性およびアルカリ性の条件下ではガルバニック腐食なども発生します。
スパイラルスラスタの脆弱性対策 - 再生製造方法
スクリュープロペラの表面は、一般的に肉盛溶接によって製造されます。肉盛に使用される材料は、合金の種類に応じて、コバルト基合金、ニッケル基合金、鉄基合金、銅基合金の4つの主要なグループに分類されます。これらの合金材料は、電極、ワイヤ（フラックス入りワイヤを含む）、フラックス（遷移合金型フラックスを含む）、合金粉末などに加工され、手動アーク溶接、酸素アセチレン炎溶接、タングステンアルゴンアーク溶接、サブマージアーク溶接、プラズマアーク溶接などの肉盛方法を用いて肉盛されます。ここでは、主にプラズマ肉盛溶接プロセスについて説明します。
プラズマ表面処理の利点
プラズマアークを熱源として、合金粉末を充填材として用いるプラズマクラッディングは、他の表面クラッディング方法と比較して多くの利点がある。
（１）高速なクラッディング速度、高い生産性。
（２）溶融深さの制御が可能で、希釈率が低い。
（３）表面は平坦で滑らかで高密度であり、一度に0.5～5mmの表面を実現できます。
（４）プロセス安定性が良好で、高品質のスプレー溶接層が得られ、長期間にわたって安定した表面層を連続的に得ることができ、表面に気孔やトラコーマなどの表面品質の問題がありません。
（５）合金粉末の準備は簡単で、幅広い材料を使用でき、コバルト系、ニッケル系、鉄系、銅系などの粉末溶接消耗品を選択でき、作業条件に応じて直接配合できます。
（５）必要に応じて専用機械やロボットなどを装備でき、自動化を容易に実現し、労働強度を軽減できます。
らせん補強用プラズマ表面処理システム - Duomu Products
このスパイラルレンガ製造機プラズマクラッディングマシンは、レンガ工場のレンガ製造機リーマー用に特別に設計されており、ディスロケーター、クロス、オシレーターを備え、平面クラッディングとスパイラルクラッディングを実現できる、費用対効果の高い装置です。現在、レンガ製造機修理業界では、中国北部、西部地域の顧客がこの装置セットを好んでおり、費用対効果が高く、高品質です。
スクリュープラズマ表面処理機
プラスチックねじは、ゴムやプラスチック製の機械摩耗部品の製造に一般的に使用されています。この装置は、ねじの修理や表面コーティングの強化に広く使用されており、シャフトワークピースの修理にも使用できます。ねじ修理の分野では、舟山市や広東省などでこの装置の需要が高く、当社には多くの忠実な顧客基盤があります。
投稿日時：2024年2月22日