Los husillos de hélice se utilizan ampliamente en muchas industrias, como por ejemplo en las máquinas escariadoras de ladrillos en las fábricas de ladrillos, en los alimentadores de tornillo internos de las centrífugas de separación sólido-líquido, en los husillos de propulsión de las extrusoras, etc.
En las zonas de fricción de la superficie de la pieza de trabajo, se aplica una capa de oro taiwanés con propiedades especiales, cuyo objetivo es mejorar la resistencia a los arañazos, la corrosión, la erosión y las altas temperaturas, entre otras características. Esto no solo reduce los costes, sino que también prolonga la vida útil de la pieza.
Análisis de los motivos de desgaste:Las hélices de tornillo suelen funcionar en entornos de producción ácidos y alcalinos, donde se utilizan materiales de contacto superficial duros y viscosos. En procesos de alimentación prolongados, la superficie sufre fricción y corrosión, y las condiciones ácidas y alcalinas también producen corrosión galvánica, entre otros problemas.
Soluciones para la vulnerabilidad de los propulsores espirales: métodos de remanufactura
Las superficies de las hélices se fabrican generalmente mediante soldadura por recubrimiento. Los materiales utilizados para el recubrimiento se clasifican en cuatro grupos principales según el tipo de aleación: aleaciones a base de cobalto, níquel, hierro y cobre. Estos materiales se transforman en electrodos, alambres (incluidos alambres tubulares), fundente (incluidos fundentes de aleación de transición) y polvo de aleación, entre otros, mediante soldadura por arco manual, soldadura oxiacetilénica, soldadura por arco de tungsteno-argón, soldadura por arco sumergido y soldadura por arco de plasma, entre otros métodos de revestimiento. En este trabajo, nos centraremos principalmente en el proceso de revestimiento por plasma.
Ventajas del recubrimiento por plasma
El revestimiento por plasma, debido al uso del arco de plasma como fuente de calor y al uso de polvo de aleación como material de relleno, presenta muchas ventajas en comparación con otros métodos de revestimiento de superficies.
(1) Rápida velocidad de revestimiento, alta productividad.
(2) Profundidad de fusión controlable, baja tasa de dilución.
(3) La superficie de recubrimiento es plana y lisa, de alta densidad, y puede lograr una superficie de recubrimiento de 0,5 a 5 mm en una sola vez.
(4) Buena estabilidad del proceso, capa de soldadura por pulverización de alta calidad, puede obtenerse de forma continua durante mucho tiempo una capa de superficie estable y una superficie de superficie sin porosidad, tracoma y otros problemas de calidad de la superficie.
(5) La preparación del polvo de aleación es sencilla, se utiliza una amplia gama de materiales, se pueden elegir consumibles de soldadura en polvo a base de cobalto, níquel, hierro, cobre y otros, y se puede formular directamente de acuerdo con las condiciones de trabajo.
(5)Se puede equipar con máquinas especiales, robots, etc., según la demanda, lo que facilita la automatización y reduce la intensidad del trabajo.
Sistema de recubrimiento por plasma para refuerzo en espiral - Productos Duomu
Sistema de revestimiento de plasma para máquinas de ladrillos en espiral
Esta máquina de revestimiento de plasma para ladrillos en espiral está especialmente diseñada para la fabricación de ladrillos. Su diseño, que incluye un escariador, un separador transversal y un oscilador, permite realizar revestimientos planos y en espiral, lo que la convierte en un equipo rentable. Actualmente, en la industria de reparación de máquinas de ladrillos, los clientes del norte y oeste de China aprecian este equipo por su rentabilidad y alta calidad.
Máquina de recubrimiento por plasma de tornillo
Los tornillos de plástico se utilizan comúnmente en la producción de piezas de desgaste de maquinaria de caucho y plástico. Este equipo se emplea ampliamente en la reparación de tornillos y el recubrimiento de superficies, y también permite reparar ejes. En la reparación de tornillos, este equipo tiene una gran demanda en Zhoushan, Guangdong y otras regiones, y contamos con una clientela fiel.
Máquina de revestimiento vertical horizontal
En la industria de la separación sólido-líquido, debido al entorno de trabajo especial de las centrífugas y a la estructura particular de los tornillos internos, se suelen utilizar dos conjuntos de equipos de revestimiento para su reparación y refuerzo. Actualmente, los clientes de las industrias pertinentes están muy satisfechos con este programa de revestimiento horizontal y vertical.
Fecha de publicación: 22 de febrero de 2024