스크류 프로펠러는 벽돌 공장의 벽돌 분쇄기, 고체-액체 분리 원심분리기의 내부 스크류 공급기, 압출기의 추진 스크류 등 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
가공물 표면의 마찰 부위에 대만산 특수 금 코팅층을 형성하여 표면의 긁힘 방지, 부식 방지, 침식 방지, 고온 저항성 등의 종합적인 성능을 향상시키고, 비용을 절감할 뿐만 아니라 가공물의 수명을 연장합니다.
마모 원인 분석:스크류 프로펠러는 일반적으로 산성 및 알칼리성 생산 환경에서 작동하며, 표면 접촉 재료는 단단하고 점성이 높은 종류가 많습니다. 장기간 공급 공정을 거치면 표면 마찰과 부식이 발생하며, 산성 및 알칼리성 조건에서는 갈바닉 부식 등도 발생합니다.
스파이럴 스러스터 취약점 해결 방안 - 재제조 방법
스크류 프로펠러의 표면은 일반적으로 오버레이 용접으로 제작됩니다. 표면 처리에 사용되는 재료는 합금 종류에 따라 코발트계 합금, 니켈계 합금, 철계 합금, 구리계 합금의 네 가지 주요 그룹으로 분류됩니다. 이러한 합금 재료는 수동 아크 용접, 산소-아세틸렌 화염 용접, 텅스텐-아르곤 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 플라즈마 아크 용접 등의 클래딩 방법을 사용하여 전극, 와이어(플럭스 코어드 와이어 포함), 플럭스(전이 합금형 플럭스 포함), 합금 분말 등으로 만들어지며, 본 논문에서는 주로 플라즈마 클래딩 공정을 소개합니다.
플라즈마 표면처리의 장점
플라즈마 클래딩은 열원으로 플라즈마 아크를 사용하고 충전재로 합금 분말을 사용하기 때문에 다른 표면 클래딩 방법에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.
(1) 빠른 클래딩 속도, 높은 생산성.
(2) 조절 가능한 용융 깊이, 낮은 희석률.
(3) 표면은 평평하고 매끄러우며 밀도가 높아 한 번에 0.5-5mm의 표면층을 구현할 수 있습니다.
(4) 공정 안정성이 우수하고 고품질의 스프레이 용접층이 형성되어 장기간 연속적으로 안정적인 표면층을 얻을 수 있으며, 표면은 기공, 트라코마 및 기타 표면 품질 문제가 없습니다.
(5) 합금 분말의 제조가 간단하고, 다양한 재료를 사용할 수 있으며, 코발트계, 니켈계, 철계, 구리계 등의 분말 용접 소모품을 선택할 수 있고, 작업 조건에 따라 직접 배합할 수 있습니다.
(5) 수요에 따라 특수 기계, 로봇 등을 장착할 수 있어 자동화를 쉽게 실현하고 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
나선형 보강용 플라즈마 표면처리 시스템 - 듀오무 제품
이 나선형 벽돌 성형기 플라즈마 클래딩기는 벽돌 공장 벽돌 성형기용 리머에 특화된 장비로, 변위기, 십자형 회전기, 진동기를 결합하여 평면 클래딩과 나선형 클래딩을 모두 구현할 수 있는 경제적인 장비입니다. 현재 벽돌 성형기 수리 업계에서 북중국과 서부 지역 고객들이 이 장비의 뛰어난 가성비와 높은 품질에 큰 호응을 보이고 있습니다.
스크류 플라즈마 표면처리 장비
플라스틱 나사는 고무 및 플라스틱 기계 마모 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다. 본 장비 세트는 나사 수리 및 표면 코팅 강화에 널리 사용되며, 축 가공물 수리에도 활용될 수 있습니다. 나사 수리 분야에서 이 장비는 저우산, 광둥 등지에서 수요가 높으며, 당사는 탄탄한 고객층을 확보하고 있습니다.
고체-액체 분리 산업에서 원심분리기의 특수한 작업 환경과 내부 스크류의 특수한 구조로 인해 보수 및 보강을 위해 일반적으로 두 세트의 클래딩 장비가 사용됩니다. 현재 관련 업계 고객들은 이러한 수평 및 수직 클래딩 프로그램에 매우 긍정적인 반응을 보이고 있습니다.
게시 시간: 2024년 2월 22일