Les hélices à vis sont largement utilisées dans de nombreuses industries, telles que les alésoirs à briques dans les usines de briques, les alimentateurs à vis internes dans les centrifugeuses de séparation solide-liquide, les vis de propulsion dans les extrudeuses, etc.
Dans les parties de friction de la surface de la pièce, une couche de propriétés spéciales d'or de Taiwan, dont le but est d'améliorer la surface de la résistance aux rayures, à la corrosion, à l'érosion et aux températures élevées, ainsi que d'autres performances globales, non seulement réduit le coût, mais améliore également la durée de vie de la pièce.
Analyse des raisons d'usure :l'hélice à vis fonctionne généralement dans un environnement de production acide et alcalin, les matériaux de contact de surface de classe dure et visqueuse sont disponibles, processus d'alimentation à long terme, la surface sera friction et corrosion, les conditions acides et alcalines produiront également une corrosion galvanique et ainsi de suite.
Solutions de vulnérabilité des propulseurs en spirale – Méthodes de remise à neuf
Les surfaces des hélices à vis sont généralement fabriquées par soudage par recouvrement.Les matériaux utilisés pour le surfaçage sont classés en quatre groupes principaux selon le type d'alliage, à savoir les alliages à base de cobalt, les alliages à base de nickel, les alliages à base de fer et les alliages à base de cuivre.Ces matériaux d'alliage sont transformés en électrodes, fils (y compris fil fourré), flux (y compris flux de type alliage de transition) et poudre d'alliage, etc., en utilisant le soudage à l'arc manuel, le soudage à la flamme oxyacétylène, le soudage à l'arc tungstène-argon, le soudage à l'arc submergé. et le soudage à l'arc plasma et d'autres méthodes de revêtement, où nous introduisons principalement le processus de revêtement par plasma.
Avantages du surfaçage plasma
Le revêtement au plasma, dû à l'utilisation de l'arc plasma comme source de chaleur et à l'utilisation de poudre d'alliage comme métal d'apport, présente donc de nombreux avantages par rapport à d'autres méthodes de revêtement de surface.
(1) Vitesse de revêtement rapide, productivité élevée.
(2) Profondeur de fusion contrôlable, faible taux de dilution.
(3) La surface de surfaçage est plate et lisse, haute densité, peut réaliser une surface de surfaçage de 0,5 à 5 mm à la fois.
(4) Une bonne stabilité du processus, une couche de soudage par pulvérisation de haute qualité, peut prendre longtemps en continu pour obtenir une couche de surfaçage stable et une surface de surfaçage sans porosité, trachome et autres problèmes de qualité de surfaçage.
(5) La préparation de la poudre d'alliage est simple, l'utilisation d'une large gamme de matériaux, peut choisir des consommables de soudage en poudre à base de cobalt, de nickel, de fer, de cuivre et autres, et peut être directement formulée en fonction du travail conditions.
(5) Peut être équipé de machines spéciales, de robots, etc., selon la demande, facile à réaliser une automatisation, réduit l'intensité du travail.
Système de surfaçage au plasma pour le renforcement en spirale - Produits Duomu
Système de revêtement plasma pour machine à briques en spirale
Cette machine de revêtement plasma pour machine à briques en spirale est spécialement conçue pour l'alésoir de machine à briques d'usine de briques, le dislocateur plus la croix plus l'oscillateur, peut réaliser le revêtement plan et le revêtement en spirale, est un équipement rentable.À l'heure actuelle, dans l'industrie de la réparation de machines à briques, dans le nord de la Chine, les clients de la région occidentale apprécient cet ensemble d'équipements, rentables et élevés.
Machine de surfaçage au plasma à vis
Les vis en plastique sont couramment utilisées dans la production de pièces d'usure de machines en caoutchouc et en plastique. Cet ensemble d'équipements est largement utilisé dans la réparation des vis et l'amélioration du revêtement de surface, mais peut également réparer la pièce de l'arbre.Dans la réparation de vis, Zhoushan et Guangdong et d'autres endroits pour cet équipement sont très demandés, et nous avons également une clientèle fidèle.
Machine de surfaçage verticale horizontale
Dans l'industrie de la séparation solide-liquide, l'environnement de travail spécial des centrifugeuses ainsi que la structure spéciale des vis internes, deux ensembles d'équipements de revêtement sont généralement utilisés pour la réparation et le renforcement.À l'heure actuelle, les clients des secteurs concernés sont tout à fait d'accord avec ce programme de revêtement horizontal et vertical.
Heure de publication : 22 février 2024