DMMP-01 熱交換器ダイヤフラム用数値制御溶接機
熱交換器ダイヤフラム用数値制御溶接機
全溶接プレートシェル熱交換器は、高温、高圧、耐腐食性などの条件に適した新しいタイプの高効率熱交換器です。シェル、熱交換プレート群、入口と出口の接続パイプ、フランジ、カバープレート、サポートで構成されています。取り外し可能な高効率とシェルとチューブの高温高圧の利点を兼ね備えています。全溶接プレートフレームタイプと比較して、より高い耐熱性と耐圧性があり、シェルとチューブ熱交換器の有効な代替品です。熱交換器の中核部品は熱交換プレート群であり、プレート群の溶接品質は熱交換器の重要な要素です。当社が開発したプラズマ溶接設備は、プレート群の内輪と外輪の溶接プロセス問題を効果的に解決し、国内の熱交換器の品質が国際基準に追いつき、それを超えることに大きく貢献します。
機械の特徴:
1. 当社が独自に開発した精密プラズマ溶接電源を採用し、溶接プロセス全体を波形制御することで、溶接プロセスが安定し、電源の動特性が優れており、出力を正確に制御します。
2.三菱PLCを採用。
3. LCDタッチスクリーンを採用。
4.溶接電源は通信によって制御システムに接続され、溶接プロセスのパラメータはプログラムによって制御されます。
5.溶接工程は強制冷却方式のため、溶接製品の変形が小さいです。
6. 内穴溶接:1回のクランプで、二重内穴溶接が自動的に完了します。
7. 外輪溶接:1回のクランプで、設定された長さの溶接プロセス全体を自動的に完了します。
8. 溶接の深さ、強い引張強度、高い耐圧性。
9. 高度な自動化、優れた溶接品質。
プラズマ表面処理の利点
1.結果は、クラッド合金層がワークピースの基板と冶金結合しており、結合強度が高いことを示しています。
2.クラッディング速度が速く、希釈率が低い。
3.表面層はコンパクトな構造と美しい外観を備えています。
4.複雑な前処理工程なしで、腐食した油汚れた金属部品の表面に直接プラズマ表面処理を施すことができます。
5.表面処理工程は機械化・自動化が容易です。
6.他のプラズマ溶射溶接と比較して、この装置は構造がシンプルで、省エネ、操作が簡単で、メンテナンスが容易です。
製品の応用
全溶接プレートシェル熱交換器のダイヤフラムグループの内円と外円の溶接に適しています。


