Baril de revêtement laser

Le système extrudé est constitué d'une vis et d'un barillet dont les conditions de fonctionnement sont austères, par exemple sous haute pression, haute température, usure importante et certaine corrosion.

Le degré de polissage de la surface intérieure du canon a un impact significatif sur le processus d'extrusion....

Généralement, il est nécessaire d'avoir un matériau d'excellentes performances pour la production de barils, tel qu'un matériau résistant à la chaleur, à l'usure, à la haute pression, etc.

S'il s'agit d'une surface rugueuse de la paroi intérieure du canon, cela affecterait le taux de décharge.Il serait brisé en raison de la pression excessive exercée par les longues accumulations.

Parfois, les matériaux auxiliaires et les additifs sont corrosifs.Il est facile de se corroder dans des situations de haute pression et de chaleur élevée.Corrosion de longue durée qui réduirait l'épaisseur du canon pour le rendre cassé.En dehors de cela, il génère également des bulles pendant le processus, ce qui influencerait la qualité du produit, comme la dureté, le rapport de moulage, la qualité instable, le croustillant, etc.Le phénomène de reflux se traduit plutôt par une fonte qui avance dans le fût qui le fait rester longtemps et brunir.Dans ce cas, certaines taches se déposeraient à la surface des produits finis.

La technologie du revêtement laser résoudrait ce problème de manière efficace.Par rapport aux autres.l'avantage du revêtement laser comme suit,

1 Faible taux de dilution, les performances de la couche de revêtement seraient suffisamment assurées.

2 Haute densité de texture.Petit défaut sur la pièce à travailler

3 Traitement simple avant bardage

4 petit angle de divergence du faisceau laser et bonne directivité, travail brillant pour réparation partielle.

La pièce à travailler dans la vidéo, l'ID 190 mm, longueur 1380 mm, trois couches sont appliquées.Les deux premières couches de poudre d'acier inoxydable, la dernière couche de poudre d'alliage de haute dureté.Ce serait jusqu'à HRC 65-70 sans fissure ni pore, comme référence.

Baril de revêtement laser
Baril de revêtement laser

Vidéo


Heure de publication : 28 mars 2023