As hélices helicoidais são amplamente utilizadas em diversos setores industriais, como alargadores de tijolos em fábricas de tijolos, alimentadores helicoidais internos em centrífugas de separação sólido-líquido, roscas de propulsão em extrusoras, entre outros.
Nas partes de atrito da superfície da peça, é aplicada uma camada de ouro taiwanês com propriedades especiais. O objetivo é melhorar a resistência da superfície a riscos, corrosão, erosão e altas temperaturas, além de outras características, reduzindo custos e aumentando a vida útil da peça.
Análise das causas do desgaste:As hélices geralmente operam em ambientes de produção ácidos e alcalinos, sendo necessário que o material em contato com a superfície seja duro e viscoso. Durante o processo de alimentação prolongado, a superfície estará sujeita a atrito e corrosão, e as condições ácidas e alcalinas também podem causar corrosão galvânica, entre outros problemas.
Soluções para vulnerabilidades de propulsores espirais - Métodos de remanufatura
As superfícies das hélices são geralmente fabricadas por soldagem de revestimento. Os materiais utilizados para o revestimento são categorizados em quatro grupos principais de acordo com o tipo de liga: ligas à base de cobalto, ligas à base de níquel, ligas à base de ferro e ligas à base de cobre. Esses materiais de liga são transformados em eletrodos, fios (incluindo arame tubular), fluxo (incluindo fluxo de liga de transição) e pó de liga, etc., utilizando soldagem a arco manual, soldagem oxiacetilênica, soldagem TIG, soldagem a arco submerso e soldagem a plasma, entre outros métodos de revestimento, sendo que neste trabalho abordaremos principalmente o processo de revestimento por plasma.
Vantagens do Revestimento por Plasma
O revestimento por plasma, devido ao uso de arco de plasma como fonte de calor e ao uso de pó de liga como metal de enchimento, apresenta muitas vantagens em comparação com outros métodos de revestimento de superfície.
(1) Alta velocidade de revestimento, alta produtividade.
(2) Profundidade de fusão controlável, baixa taxa de diluição.
(3) A superfície de revestimento é plana e lisa, de alta densidade, podendo realizar revestimentos de 0,5 a 5 mm de uma só vez.
(4) Boa estabilidade do processo, camada de soldagem por pulverização de alta qualidade, pode ser continuamente obtida por um longo tempo uma camada de superfície estável e superfície de superfície sem porosidade, tricoma e outros problemas de qualidade de superfície.
(5) A preparação do pó de liga é simples, o uso de uma ampla gama de materiais, pode-se escolher consumíveis de soldagem em pó à base de cobalto, níquel, ferro, cobre e outros, e pode ser formulado diretamente de acordo com as condições de trabalho.
(5)Pode ser equipado com máquinas especiais, robôs, etc., de acordo com a demanda, facilitando a automação e reduzindo a intensidade do trabalho.
Sistema de revestimento por plasma para reforço espiral - Duomu Products
Sistema de revestimento de plasma para máquina de tijolos em espiral
Esta máquina de revestimento a plasma para máquinas de fabricação de tijolos em espiral foi especialmente projetada para fresadoras de máquinas de fabricação de tijolos. O conjunto, composto por deslocador, cruzeta e oscilador, permite realizar revestimentos planos e em espiral, sendo um equipamento com excelente custo-benefício. Atualmente, no setor de reparo de máquinas de fabricação de tijolos, este conjunto de equipamentos é muito apreciado por clientes no norte e oeste da China, devido à sua relação custo-benefício e alta qualidade.
Máquina de Revestimento por Plasma com Parafuso
Parafusos de plástico são comumente usados na produção de peças de desgaste para máquinas de borracha e plástico. Este conjunto de equipamentos é amplamente utilizado no reparo de parafusos e no aprimoramento do revestimento superficial, além de também poder reparar eixos. Há grande demanda por este equipamento para reparo de parafusos em Zhoushan, Guangdong e outras regiões, e possuímos uma base de clientes fiéis.
Máquina de aplainamento horizontal e vertical
Na indústria de separação sólido-líquido, devido ao ambiente de trabalho específico das centrífugas e à estrutura especial das roscas internas, geralmente são utilizados dois conjuntos de equipamentos de revestimento para reparo e reforço. Atualmente, os clientes dos setores relevantes concordam amplamente com esse programa de revestimento horizontal e vertical.
Data da publicação: 22 de fevereiro de 2024