precyzyjna mikrospawarka łukowa plazmowa
Cechy
1,Folie i arkusze można spawać metodą mikrospawania łukiem plazmowym. Energia łuku jest wysoka, strefa wpływu ciepła spawania jest mała, a odkształcenie spawania jest bardzo małe.
2,Kolumna łukowa charakteryzuje się dużą sztywnością, małym efektem otworów, dużą prędkością spawania i wysoką wydajnością produkcji, która jest 3-6 razy większa niż w przypadku zwykłego spawania argonem;
3,Mało wad spawalniczych, dużo materiałów spawalnych i wysoka jakość spawania;
4,Doskonała powtarzalność produkcji, elektroda kurczy się w dyszy, nie jest podatna na zanieczyszczenie i spalenie;
5,Łuk plazmowy charakteryzuje się dużą gęstością energii, wysoką temperaturą kolumny łuku i dużą zdolnością penetracji;
6,Kolumna łukowa jest smukła i ma silne przebicie. Cienkościenny przedmiot obrabiany można bezpośrednio przespawać, a czas przygotowania można skrócić. Stal o grubości 0,3 ~ 1 mm można przespawać i formować z obu stron (tj. spawanie jednostronne i formowanie dwustronne) bez rowka. Odkształcenie naprężeniowe jest niewielkie.
Parametry hosta Dml-v01a
| Precyzyjna mikrospawarka łukowa plazmowa | |||
| Główne parametry techniczne i modele | DML-V01A | ||
| Spawanie ciągłe | Spawanie impulsowe | Precyzyjne spawanie impulsowe | |
| Prąd łuku (a) | 2,0-5,0 | ||
| Prąd spawania (a) | 0,1-10-40 | ||
| Prąd bazowy (a) | 0,1-10-40 | ||
| Czas narastania (s) | 0,0-5,0 | ||
| Czas zniżania (s) | 0,0-5,0 | ||
| Czas spawania (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
| Czas interwału (MS) |
| 10-500 |
|
| Dostawa lotnicza z wyprzedzeniem (s) | 1-10 | ||
| Opóźnienie czasu gazu (s) | 1-20 | ||
| Gaz jonowy (L / min) | 0,25-2,5 | ||
| Gaz ochronny (L/min) | 1-25 | ||
| Napięcie wejściowe (V) | Prąd zmienny 220 V, 50 Hz | ||
| Moc znamionowa wejściowa (kVA) | 1.1 | ||
| Współczynnik czasu ładowania (%) | 60% | ||
| Waga (kg) | 28 | ||
| Wymiary zewnętrzne zasilacza (mm) | 590*330*300 | ||
Zalety
1,Grubość taśmy spawalniczej jest mniejsza niż w przypadku spawania łukiem argonowym, zwykle 0,3-0,5 mm. Można ją spawać bez zwijania, a jakość spawania jest dobra.
2,W przypadku ciągłego automatycznego spawania rur zmiana długości łuku plazmowego ma niewielki wpływ na jakość spawania, w przeciwieństwie do spawania łukiem argonowym.
3,Gdy prąd spawania jest bardzo mały (mniej niż 3 A), stabilność mikrołuku plazmowego jest dobra, natomiast stabilność łuku argonowego jest słaba.
4,Ze względu na koncentrację ciepła prędkość spawania mikrołukiem plazmowym jest wyższa niż w przypadku spawania łukiem argonowym, a wydajność jest wysoka.
5,Potrafi spawać różnorodne metale, w tym stal nierdzewną, metale nieżelazne i metale ogniotrwałe.
Obszary zastosowań
1,Elementy elektroniczne i elektryczne (termopara, silnik, blacha krzemowa itp.)
2,Instrumenty, sprzęt medyczny (miechy metalowe, elementy instrumentów precyzyjnych, itp.)
3,Spawanie metali specjalnych (takich jak tytan, nikiel, molibden i inne metale specjalne może być również wydajne)
4,Lotnictwo i przemysł aeronautyczny (akcesoria lotnicze, akcesoria stacji kosmicznych, przekaźniki, czujniki gazów itp.)
Ciągłe automatyczne spawanie łukiem plazmowym mikro rur o ultracienkich ściankach jest podobne do procesu spawania łukiem kompresyjnym w zamkniętym obiegu. Tuleja izolacyjna jest instalowana pomiędzy tuleją matrycy spawalniczej a palnikiem spawalniczym, aby zapewnić niezawodną izolację pomiędzy palnikiem spawalniczym plazmowym a częściami metalowymi. Jednocześnie ochronny argon jest uszczelniany w małej komorze. Parametry procesu spawania łukiem plazmowym mikro rur o ultracienkich ściankach są wyższe niż w przypadku spawania łukiem argonowym. Oprócz prądu spawania, prędkości spawania i przepływu gazu ochronnego, istnieje również natężenie przepływu gazu roboczego, skład gazu ochronnego. Te parametry wpływają na jakość spawania. Doświadczenie pokazuje, że głównymi parametrami procesu wpływającymi na wydajność rur o ultracienkich ściankach są prąd spawania, natężenie przepływu gazu roboczego i średnica otworu dyszy.
Wyświetlanie obrazu
