Laserowy system okładzinowy

  • Zrobotyzowany system napawania laserowego ostrzy

    Zrobotyzowany system napawania laserowego ostrzy

    Technologia napawania laserowego polega na zastosowaniu wysokoenergetycznej wiązki laserowej (104-106w/cm2) naświetlania powierzchni metalu, jednoczesnego topienia, rozszerzania i krzepnięcia, powlekania powierzchni podłoża warstwą materiałów o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, aby utworzyć nową warstwę stopu o bardzo niskim stopniu rozcieńczenia, aby zrekompensować działanie pierwotnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami wydajności produktu, aby uzyskać żaroodporną, odporną na ścieranie, odporność na elektryczność, korozję, zmęczenie lub właściwości optyczne, elektryczne i magnetyczne warstwy wierzchniej.

  • Cięcie wybiera automatyczne urządzenia do napawania laserowego

    Cięcie wybiera automatyczne urządzenia do napawania laserowego

    Obecnie mechanizacja wydobycia węgla i drążenia tuneli w Chinach staje się coraz bardziej popularna, ze względu na wysoką grubość pokładu węgla wydobywczego, zwiększoną twardość warstwy skalnej, wzrasta również moc urabiania kombajnów i kombajnów chodnikowych, a także wzrosło zużycie sprzętu górniczego wspomagającego , koszt również znacznie wzrasta.Według analizy danych z dochodzenia przeprowadzonego przez drugi zespół w pełni zmechanizowanego zespołu górniczego Grupy Yankuang, roczny koszt wymiany uzębienia wynosi około 100 000 juanów w przypadku dachu i płyt dennych.Z procesu naprawy kombajnu i kombajnu wynika, że ​​głównymi przyczynami uszkodzeń osprzętu są: zużycie zębów, utrata ostrza, pęknięcie główki noża itp., jednocześnie jeżeli spawanie zębów osprzętu nie jest dokładne położenie i kształt kamienia węglowego i wątrobowego są skomplikowane, co powoduje poważne zużycie sprzętu.

  • Robot do hartowania laserowego

    Robot do hartowania laserowego

    Ząb hartowany laserowo, krótki czas procesu, szybkie nagrzewanie i chłodzenie, nie ma potrzeby stosowania mediów, drobne odkształcenia, czyste środowisko pracy, nie ma potrzeby dokładnej obróbki.

  • Sprzęt do napawania laserowego pręta hydraulicznego

    Sprzęt do napawania laserowego pręta hydraulicznego

    Technologia napawania laserowego stosowana do podpór hydraulicznych jest w ostatnich latach nową technologią modyfikacji powierzchni, głównie w zakresie obróbki wzmacniającej powierzchnię kolumny podpory hydraulicznej i powierzchni tłoczyska.Poniżej opisano zastosowanie technologii napawania laserowego w naprawie hydraulicznych kolumn nośnych.
    Zasada działania technologii napawania laserowego polega na tym, że wiązka laserowa o wysokiej energii jako źródło ciepła będzie miała wysoką twardość, dobrą funkcję antykorozyjną proszku stopowego, hydrauliczną kolumnę nośną i powierzchnię podnośnika, jednocześnie topiąc reakcję metalurgiczną i pełniąc funkcję zużycia odporność warstwy napawania laserowego, aby osiągnąć cel żywotności podpory hydraulicznej, w porównaniu z tradycyjnym procesem galwanizacji, technologia napawania laserowego ma znaczące zalety techniczne.

  • Napawanie laserowe suwnicy samolotu

    Napawanie laserowe suwnicy samolotu

    Technologia napawania laserowego polega na wykorzystaniu wiązki lasera o wysokiej energii (104-106w/cm2) do naświetlania powierzchni metalu, synchronicznego topienia, rozszerzania i zestalania, na powierzchni podłoża warstwą materiału o specjalnych właściwościach fizycznych, chemicznych lub mechanicznych, dzięki czemu tworząc nowy stopień rozcieńczenia, warstwę o bardzo niskiej zawartości stopu, kompensującą działanie pierwotnego materiału podłoża, zgodnie z wymaganiami wydajnościowymi produktu, odpornością na ciepło, odpornością na zużycie, odpornością, odpornością na korozję, odpornością zmęczeniową lub właściwościami świetlnymi, elektrycznymi i magnetycznymi warstwa powierzchniowa.Technologia napawania laserowego to nowa technologia o dużych korzyściach, która pozwala przygotować wysokowydajną powierzchnię stopu na tanim metalowym podłożu bez wpływu na istotę matrycy, obniżyć koszty i zaoszczędzić cenne i rzadkie materiały metalowe.